МИНОБРНАУКИ РОССИИ
ФГБоу
впо «Пензенский государственный
технологический университет»
Зареченский технологический институт –
филиал федерального государственного бюджетного образовательного
учреждения
высшего профессионального образования
«Пензенский государственный технологический университет»
Спецификация теста
по МДК.01.01.
«Технологические процессы изготовления деталей машин»
для студентов СПО
специальности 15.00.00 «Технология
машиностроения»
Используемые
сокращения
ОС
|
Образовательный стандарт
|
РБ
|
Ресурсная база формируемой
компетенции
|
СД
|
Основные способы деятельности в
рамках формируемой компетенции
|
Спецификация
1.
Цель теста
Цель
теста: установить
уровень остаточных знаний и уровень сформированности компетенций студентов
углубленной подготовки специальности 15.00.00 «Технология машиностроения»,
изучавших МДК.01.01.
«Технологические процессы изготовления деталей машин» на
3 курсе.
Вид
теста: критериально
- ориентированный.
Содержание теста соответствует требованиям к результатам
освоения МДК.01.01. «Технологические процессы изготовления деталей машин» и
направлено на оценку уровня сформированности компетенций обучающегося и уровня
освоения им наиболее значимых, опорных элементов содержания МДК.01.01.
«Технологические процессы изготовления деталей машин».
2.Документы,
определяющие содержание теста
Содержание теста определяется
1.
Федеральным
государственным образовательным стандартом среднего профессионального
образования по специальности 15.00.00 «Технология машиностроения»;
2.
Программой
профессионального модуля ПМ1 «Разработка технологических процессов изготовления
деталей машин».
3.Распределение
заданий по содержанию, проверяемым умениям
В результате выполнения тестового задания студент
должен иметь практический опыт:
- проектирования технологических процессов.
должен уметь:
- анализировать конструкторскую документацию;
- определять способы получения заготовок деталей;
- назначать последовательность и виды обработки
поверхностей;
- выбирать технологическое оборудование и технологическую
оснастку;
- контролировать заданные параметры технологического
процесса;
- контролировать параметры и качество поверхности изделия.
должен знать:
- единые
требования конструкторской и технологической документации (ЕСКД и ЕСТД);
- способы
получения заготовок деталей;
- способы
обработки поверхностей в зависимости от назначения детали и технологических
требований;
-
элементы технологического процесса;
- назначение
и виды технологической документации;
- правила
оформления технологической документации.
4.Учебники и
учебные пособия для подготовки к тестированию
4.1. Основные
1. Схиртладзе А.Г. Технологические
процессы в машиностроении: Учеб. для машиностроит. спец. вузов. - М.: Высш.
шк.2009
2. Базров Б.М., Основы технологии машиностроения:Учебник для вузов. - 2-е
изд.(1-е изд.2005 г). - М: Машиностроение. 2009
3. Новиков В.Ю.Технология
машиностроения : в 2 ч. - Ч.2: учебник для студ. учреждений сред.проф.образования
/. - 2-е изд., перераб. - М.: Издательский центр «Академия». 2012
4. Технология
машиностроения: учеб. пособие; под ред. М.Ф. Пашкевича. - Минск: Новое знание.
2010
5. Клепиков В.В.,
Бодров А.Н. Технология машиностроения: учебник - 2-е издание. - М: ФОРУМ. 2009
6. Черепахин А.А. Технология
обработки материалов: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования -
М: «Академия». 2010
4.2.Дополнительные источники:
1. Технология
машиностроения: учебник для студ. высш. учеб. заведений. - 2-е изд., стер. -
М.: Издательский центр «Академия». 2008
2. Ильянков А.И.Технология
машиностроения : Практикум и курсовое проектирование: учеб. пособие для студ.
учреждений сред. проф. образования - М.: Издательский центр «Академия». 2012
3. Технология
машиностроения: В 2-х кн. Кн.1. Основы технологии машиностроения: Учеб. пособие
для вузов - 3-е изд., стер. - М.:
Высш. Шк. 2008
4. Технология
машиностроения: В 2-х кн. Кн. 2. Производство деталей машин: Учеб. пособие для
вузов- 3-е изд. стер. - М.: Высш. Шк. 2008
5. Технология
машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб. пособие- 2-е изд., перераб. и
доп. - М: ИНФРА-М 2010
6. Суслов А.Г.Технология
машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов -
М: Машиностроение. 2009
5. Кодификатор
содержания дисциплины, проверяемых в ходе тестирования
Кодификатор
элементов содержания теста по МДК.01.01. «Технологические процессы
изготовления деталей машин»
Код
раздела
|
Код
темы
|
Код
элемента содержания
|
Элементы
содержания теста
|
1
|
|
|
Основы технологии машиностроения и
технического нормирования
|
|
1.1
|
|
Производственные и технологические
процессы
|
|
|
1.1.1
|
Изделие и его элементы. Производственный и
технологический процессы.
|
|
1.2
|
|
Технологическая характеристика различных
типов производства
|
|
|
1.2.1
|
Типы производств. Формы организации. Виды
технологических процессов.
|
|
1.3
|
|
Выбор заготовок и расчет припусков на
механическую обработку
|
|
|
1.3.1.
|
Характеристика заготовок.
|
|
|
1.3.2.
|
Технологические требования к заготовкам.
|
|
|
1.3.3.
|
Выбор заготовок.
|
|
|
1.3.4.
|
Классификация припусков на обработку.
|
|
|
1.3.5.
|
Методы определения припусков.
|
|
|
1.3.6.
|
Коэффициент использования материала (КИМ).
|
|
1.4
|
|
Точность обработки и качество поверхности
детали
|
|
|
1.4.1
|
Точность механической обработки.
|
|
|
1.4.2.
|
Погрешности, возникающие при механической
обработке.
|
|
|
1.4.3
|
Методы определения погрешностей.
|
|
|
1.4.4
|
Качество поверхности деталей.
|
|
1.5
|
|
Базирование и базы в машиностроении
|
|
|
1.5.1
|
Базы и опорные точки
|
|
|
1.5.2
|
Конструкторские, измерительные и
технологические базы
|
|
|
1.5.3
|
Схемы базирования деталей.
|
|
1.6
|
|
Методика проектирования технологических
процессов
|
|
|
1.6.1
|
Общие правила и исходные данные для
проектирования технологических процессов.
|
|
|
1.6.2
|
Основные этапы разработки технологических
процессов.
|
|
1.7
|
|
Норма времени и ее структура
|
|
|
1.7.1
|
Трудовой процесс и классификация затрат
рабочего времени.
|
|
|
1.7.2
|
Структура технически обоснованной нормы
времени.
|
|
1.8
|
|
Оформление технологической документации
|
2
|
|
|
Типовые технологические процессы
изготовления деталей различных классов
|
|
2.1
|
|
Технология изготовления валов и втулок
|
|
2.2
|
|
Обработка зубьев зубчатых колес,
шлицевых, шпоночных и фасонных поверхностей
|
|
2.3
|
|
Обработка резьбовых поверхностей
|
|
2.4
|
|
Обработка плоских поверхностей и пазов
|
7.Время выполнения
работы – 40 минут.
8.Оценка
выполнения отдельных заданий и работы в целом
Оценка знаний студентов должна опираться на строго
объективные критерии.
Среди таких критериев важнейшими являются принципы
подхода к оценке.
В общем виде эти принципы можно представить следующим
образом:
–
глубокие знания и
понимание существа вопроса;
–
степень сознательного
усвоения изучаемого курса;
–
понимание сущности курса,
места каждой темы в общем курсе и ее связи с предыдущими и последующими темами.
Критерии:
Оценка знаний осуществляется по 5-бальной системе
следующим образом:
–
оценка «отлично»
выставляется студенту за не менее 8 правильных ответов на поставленные вопросы
и правильно решенную задачу;
–
оценка «хорошо»
выставляется студенту за не менее 6 правильных ответов на поставленные вопросы и
правильно решенную задачу;
–
оценка «удовлетворительно»
выставляется студенту за не менее 4 правильных ответов на поставленные вопросы
и правильно решенную задачу;
–
оценка «неудовлетворительно»
выставляется студенту за менее 4 правильных ответов на поставленные вопросы, задача
не решена.
9.Рекомендации по
подготовке к тесту.
–
равномерно распределить
учебный материал на весь период
подготовки.
–
осознанно разбираться в
материале, а не учить наизусть
Зареченский
технологический институт
|
Тестовое задание
по
МДК.01.01. «Технологические процессы изготовления деталей машин»
|
УТВЕРЖДАЮ
Зам.
директора по УР
________
|
группа
_____
курс _____
семестр
____
|
Вариант № 1
|
Рассмотрено и одобрено на заседании ЦМК
__________
|
1. Сколько режущих инструментов
может применяться на одном технологическом переходе?
А) один
Б)
сколько угодно
В) в зависимости от технических возможностей
станка
2.
При каком методе обработки достигается наибольший класс чистоты поверхности
(наименьшая шероховатость)?
А) чистовое точение
Б)
чистовое шлифование
В) притирка
3.
Каким из методов можно получать заготовки из чугуна?
А) литьё
Б)
штамповка
В) прокат
4.
Коэффициент использования материала определяется как отношение…
А) массы заготовки к массе детали
Б)
массы детали к массе стружки
В) массы детали к массе заготовки
5.
При оформлении комплекта документации на технологический процесс механической
обработки в операционной карте не указывают…
А) содержание переходов
Б)
режимы резания
В) данные о квалификации исполнителя
6.
По какой из формул определяют штучно-калькуляционное время выполнения
операции?
А) Т = L i/ Sм
Б) Т
= (Топ +Тоб +Тотл)/ п
В) Т = Тшт
+Тпз/ n
7. Назовите источник, из которого
узнают технические требования, предъявляемые к детали:
А)
маршрутная технологическая карта
Б)
чертеж
В)
результаты прямых измерений имеющейся детали
8. К какому интервалу номинальных
размеров, указанных в таблицах ЕСДП, относится размер 100 мм?
А)
свыше 80 до 100 мм
Б)
свыше 100 до 120 мм
9.
Определить основное время на сверление отверстия ø20Н12 во втулке длиной 50
мм на вертикально-сверлильном станке модели 2А150 сверлом с одинарной
заточкой. Режимы резания: Sо = 0,4 мм/об, п = 250
мин-1, υ = 30 м/мин.
10.
Какое отклонение от круглости может иметь поверхность цилиндрической детали в
поперечном сечении?
А)
конусность
Б)
овальность
В)
изогнутость
Преподаватель ____________________
|
Зареченский
технологический институт
|
Тестовое задание
по
МДК.01.01. «Технологические процессы изготовления деталей машин»
|
УТВЕРЖДАЮ
Зам.
директора по УР
________
|
группа
_____
курс
_____
семестр
____
|
Вариант № 2
|
Рассмотрено и одобрено на заседании ЦМК
__________
|
1. Какое из перечисленных
отклонений относится к отклонениям от правильной цилиндрической формы в
продольном сечении?
А) конусообразность
Б)
овальность
В) огранка
2.
Какая из технологических баз лишает деталь 2-х степеней свободы?
А) установочная
Б)
направляющая
В) опорная
3.
Какой из методов определения припусков на механическую обработку даёт более
объективный результат?
А) опытно-статистический
Б)
расчётно-аналитический
В) табличный
4.
Какой из этапов проектирования технологического процесса производится раньше?
А) определение режимов резания
Б)
установление маршрута обработки
В) выбор заготовки
5.
Какой из перечисленных измерительных инструментов целесообразно использовать
для контроля вала ø45h14 в условиях единичного производства?
А) штангенциркуль ЩЦ I-125-0,1
Б)
микрометр МК-75
В) калибр – скобу ø45h14
6.
Какой из методов нормирования даёт наиболее точный результат
А) исследовательско – аналитическим методом
Б)
расчётно – аналитическим методом
В) опытно – статистическим методом
7. Какие контрольно-измерительные
средства называются универсальными?
А)
средства, которыми проводится контроль любых размеров
Б) средства,
которыми проводится контроль только определенных размеров
В) средства, которыми проводится контроль специальных
размеров
8.
От чего зависят требования к детали?
А) от
требований конструктора
Б) от
используемого оборудования
В) от
служебного назначения
9. Определить основное время на
черновое точение валика ø20 мм длиной 50
мм на токарном станке модели 16К20 проходным резцом, установленным на размер,
с углом
φ = 450.
Припуск на сторону составляет 3 мм. Режимы резания: Sо =
0,5 мм/об,
п = 125 мин-1, υ =
38 м/мин
10.
Для какого квалитета требуется более высокая точность получения размера
детали?
А) 40Н8
Б) 40Н9
В) 40Н6
Преподаватель_____________________
|
Зареченский
технологический институт
|
Тестовое задание
по
МДК.01.01. «Технологические процессы изготовления деталей машин»
|
УТВЕРЖДАЮ
Зам.
директора по УР
________
|
группа
_____
курс
_____
семестр
____
|
Вариант № 3
|
Рассмотрено и одобрено на заседании ЦМК
__________
|
1. Чему равен коэффициент
закрепления операций для среднесерийного производства?
А) более 40
Б) от
20 до 30
В) от 10 до 20
2.
Как недостаточная жёсткость системы СПИД влияет на качество обрабатываемой
поверхности?
А) увеличивает шероховатость поверхности
Б)
уменьшает шероховатость поверхности
В) не влияет на качество поверхности
3.
Какой из методов литья позволяет получать заготовки наибольшей точности?
А) в песчаные формы
Б) под
давлением
В) в кокиль
4.
Соответствие конструкции машины (детали) требованиям минимальной трудоёмкости
и материалоёмкости носит название…
А) технологичность
Б)
экономичность
В) экономический эффект
5.
Наименование технологической операции присваивается в зависимости от…
А) применяемого оборудования
Б)
применяемого инструмента
В) специальности рабочего
6.
Формула Т = L i/ Sм используется для определения…
А) основного (машинного) времени
Б)
вспомогательного времени
В) времени на обслуживание рабочего места
7.
В каких единицах измерения проставляются линейные размеры на чертежах?
А) в
миллиметрах
Б) в
сантиметрах
В) в
метрах
8.
Какой вид измерений используется при контроле расстояния между центрами двух
отверстий?
А)
прямой
Б)
косвенный
В)
специальный
9.
Определить основное время на черновое фрезерование плоскости детали размером
500 х 50
мм на горизонтально-фрезерном станке модели 6Г83 цилиндрической фрезой
ø75мм. Припуск под фрезерование составляет 4
мм. Режимы резания: Sм = 147 мм/мин,
п = 61 мин-1, υ =
14,4 м/мин
10.
Как называется часть технологического перехода, охватывающая все действия,
связанные со снятием одного слоя материала при неизменности инструмента,
поверхности обработки и режима работы станка?
А)
технологический переход
Б)
проход
В)
рабочий ход
Преподаватель_____________________
|
Зареченский
технологический институт
|
Тестовое задание
по
МДК.01.01. «Технологические процессы изготовления деталей машин»
|
УТВЕРЖДАЮ
Зам.
директора по УР
________
|
группа
_____
курс
_____
семестр
____
|
Вариант № 4
|
Рассмотрено и одобрено на заседании ЦМК
__________
|
1. Условное обозначение допуска
формы /О/ расшифровывается как…
А) отклонение от круглости
Б)
отклонение от цилиндричности
В) допуск соосности
2.
Принцип совмещения баз предусматривает совмещение…
А) установочной и направляющей базы
Б)
измерительной и установочной базы
В) направляющей и измерительной базы
3.
По какой из формул определяется значение минимального промежуточного припуска
на обработку поверхностей вращения?
А) Z i
min =Rzi.1 + Ti.1 + pi.1+ Е yi
Б) 2 Z i
min = 2(Rzi.1 + T i -1 + р i -1 + Е yi)
В) 2 Z i
min = 2 (Rzi-1+
Ti-1+);
4.
Какой из
видов технологических процессов имеет наибольшую детализацию ( наиболее
подробно отражает процесс изготовления детали)?
А) маршрутный
Б)
маршрутно-операционный
В) операционный
5.
Какой из перечисленных измерительных инструментов целесообразно использовать
для контроля отверстия ø20 Н7 в условиях среднесерийного производства?
А) штангенциркуль ЩЦ I-125-0,1
Б)
калибр – пробку ø20 Н7
В) микрометр МК- 50
6.
Фотография рабочего времени и хронометраж используются для установления норм
времени
А) исследовательски – аналитическим методом
Б)
расчётно – аналитическим методом
В) опытно – статистическим методом
7.
Каким образом устанавливается действительный размер детали?
А)
расчетом
Б)
измерением
В)
сравнением двух деталей
8. Какие квалитеты используют в
машиностроении и приборостроении для ответственных сопряжений?
А) 5; 6
Б) 15;
16
В) 10;
11
9.
Определить основное время на растачивание отверстия ø62 Н9 в заготовке длиной
85 мм с диаметром отверстия 60
мм на токарном станке модели 16К20 расточным резцом, установленным на
размер, с углом φ = 600. Режимы резания: S0=
0,19 мм/об, п = 530 мин-1, υ = 110 м/мин
10.
Как называется оборудование, с помощью которого осуществляется
технологический процесс?
А)
технологическая система
Б)
операционная система
В)
технологическая оснастка
Преподаватель_____________________
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.