Смотреть ещё
2 962
методические разработки в категории другое
Перейти в каталог
ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
по профессии 150709.02 СВАРЩИК (ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ И ГАЗОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ)
2014г.
Программа профессионального модуля разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов по специальности начального профессионального образования
150709.02 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Организации-разработчики:
ГБОУ СПО КО «ПТПТ»
Разработчик:
Рафальская Светлана Николаевна — мастер п/о, преподаватель спецдисциплин
Дыдикова Т.В. – И.о. зам. директора по УМР____________________
Мисюнене Наталья Александровна – методист по спецдисциплинам_________
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
стр.
4 |
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
7 |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
|
8 |
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
27 |
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
|
30 |
1. паспорт ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля (далее программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) НПО
150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
2. Выполнять ручную дуговую средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
3. Выполнять механизированную сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
4. Выполнять кислородную, воздушно-кислородную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании при освоении программ повышения квалификации и переподготовки, и профессиональной подготовке по профессии НПО: 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
· Электрогазосварщик
· Электросварщик ручной сварки
· Газосварщик
при наличии основного общего или среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями, обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов;
выполнения ручной дуговой средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
выполнения механизированной сварки средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
выполнения кислородной, воздушно-кислородной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;
чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;
уметь:
выполнять технологические приёмы ручной дуговой, газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;
выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;
выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна;
выполнять кислородную резку различных объектов;
выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;
экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;
знать:
устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора; марки и типы электродов;
правила установки режимов сварки по заданным параметрам;
особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
основы электротехники в пределах выполняемой работы;
методы получения и хранения наиболее распространённых газов, используемых при газовой сварке;
процесс газовой резки легированной стали; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;
технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;
материалы и нормативные документы на изготовление деталей и монтаж сварных конструкций;
сущность технологичности сварных деталей и конструкций;
требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
Всего – -987 часа в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 483 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 323 час;
самостоятельной работы обучающегося 160 часов;
учебной практики 330 часов и производственной практики 174 часов.
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися ВПД «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код |
Наименование результата обучения |
ПК 2.1
|
Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. |
ПК 2.2 |
Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. |
ПК 2.3 |
Выполнять автоматическую и механизированную сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. |
ПК 2.4
|
Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. |
ПК 2.5 |
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
ПК 2.6 |
Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. |
ДПК 2.1 |
Производить предварительный, сопутствующий и последующий подогрев сварного соединения. |
ОК 1 |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2 |
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
ОК 3 |
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК 4 |
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5 |
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6 |
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7 |
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций |
Наименования разделов профессионального модуля* |
Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) |
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) |
Практика |
|||||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося |
Самостоятельная работа обучающегося, часов |
Учебная, часов |
Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) |
||||||
Всего, часов |
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях |
|
|
|
|
|
|
|||
ПК 2.2 ПК 2.5 ПК 2.6 |
Раздел 1. Ознакомление с оборудованием сварочного поста для ручной дуговой сварки, овладение техникой и технологией ручной дуговой сварки покрытыми электродами. |
196 |
74 |
44 |
30 |
66 |
26 |
||
ПК 2.1 ПК 2.5 ПК 2.6 |
Раздел 2. Организация работы с газовой аппаратурой и выполнение методов сборки и газовой сварки. |
164 |
56 |
34 |
20 |
66 |
22 |
||
ПК 2.3 ПК 2.5 ПК 2.6 |
Раздел 3. Эксплуатация оборудования для механизированной сварки, выполнение электросварочных работ на автоматических и полуавтоматических машинах |
194 |
60 |
36 |
50 |
60 |
24 |
||
ПК 2.2 ПК 2.4 ПК 2.5 ПК 2.6 |
Раздел 4. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, овладение технологией ручной дуговой сварки и резки металла |
212 |
74 |
44 |
30 |
66 |
42 |
||
ПК 2.5 ПК 2.6 |
Раздел 5. Организация технологического процесса производства сварных конструкций. |
221 |
59 |
34 |
30 |
72 |
60 |
||
|
Всего: |
987 |
323 |
192 |
160 |
330 |
174 |
||
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем |
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены) |
Объем часов |
Уровень освоения |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
Раздел 1. ПМ.02 Ознакомление с оборудованием сварочного поста для ручной дуговой сварки, овладение техникой и технологией ручной дуговой сварки покрытыми электродами. |
|
196 |
|
|||
МДК 02.01 Оборудование, техника и технология электросварки |
|
74 |
|
|||
Тема 1.1. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма
|
Содержание |
4 |
|
|||
1.
|
Введение в курс предмета. Гигиена труда и производственная санитария |
2 |
2 |
|||
2. |
Профилактика проф. заболеваний и производственного травматизма. Оказание первой медицинской помощи при несчастных случаях |
2
|
2 |
|||
Тема 1.2 Общие сведения о сварке
|
Содержание |
4 |
|
|||
1.
|
Сварка: основные понятия и определения. Классификация различных видов сварки. Краткая характеристика основных видов сварки |
2
|
2
|
|||
2. |
Классификация дуговой сварки. Понятие о свариваемости металлов. |
2
|
2
|
|||
Тема 1.3 Сварные соединения и швы |
Содержание |
4 |
|
|||
1.
|
Виды и характеристика сварных соединений. Классификация сварных швов. Сварные швы и соединения ручной дуговой сварки. |
2
|
2
|
|||
2.
|
Конструктивные элементы сварных швов и соединений. Условные обозначения сварных швов на чертежах. Чтение сварных щвов на чертежах. Понятие о расчете сварных швов на прочность. |
2
|
2 |
|||
Практические занятия |
6 |
|
||||
1. |
Описание сварного шва по рисунку. Зарисовка сварного шва по его описанию |
6 |
||||
Тема 1.4 Сварочная дуга и ее свойства |
Содержание |
4 |
|
|||
1.
2. |
Сварочная дуга и ее разновидности. Способы зажигания сварочной дуги. Строение сварочной дуги. Статическая вольт-амперная характеристика дуги. Перенос расплавленного металла через дуговое пространство. |
2
2
|
2 3 |
|||
Практические занятия |
4 |
|
||||
1. |
Расчет зависимости сварочного тока, напряжения и длины дуги |
4 |
||||
Тема 1.5 Оборудование сварочного поста
|
Содержание |
8 |
|
|||
1
|
Сварочный пост. Принадлежности и инструменты сварщика. Требования к источникам питания сварочной дуги. Характеристика источников питания. |
2 |
2
|
|||
2.
3.
|
Сварочные трансформаторы: устройство, назначение и принцип работы. Техническое обслуживание сварочных трансформаторов. Сварочные выпрямители: устройство, назначение и принцип действия. Техническое обслуживание сварочных выпрямителей Сварочные преобразователи: устройство и принцип действия. Техническое обслуживание сварочных преобразователей. Осцилляторы. Импульсные стабилизаторы горения дуги. Инверторные источники питания. Техника безопасности при электросварочных работах. |
2
2
|
2
|
|||
4 |
Контрольная работа |
2 |
3 |
|||
Практические занятия |
16 |
|
||||
1. |
Правила пользования спецодеждой и сварочными щитками. |
2 |
||||
2. |
Изучение устройства сварочного трансформатора |
2 |
||||
3.
|
Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики. |
2 |
||||
4. |
Регулировка тока (балластные реостаты). |
2 |
||||
5. |
Графическое изображение зависимости напряжения от силы тока |
2 |
||||
|
6. |
Описание сварного шва по рисунку. Зарисовка сварного шва по его описанию |
6 |
|
||
Тема 1.6 Металлургические процессы при сварке |
Содержание |
2 |
|
|||
1.
|
Особенности металлургии сварки. Физико-химические процессы, протекающие в сварочной ванне. |
1 |
2
|
|||
2. |
Структура сварных швов. Зона термического влияния. |
1 |
2 |
|||
Тема 1.7 Сварочные материалы для дуговой сварки |
Содержание |
2 |
|
|||
1. |
Сварочная проволока. |
1 |
2 |
|||
2. |
Электроды для дуговой сварки. Классификация электродов. Неплавящиеся электроды. |
1 |
2 |
|||
Практические занятия |
10 |
|
||||
1. |
Условное обзначение покрытых электродов. Расшифровка и выбор. |
10 |
||||
Тема 1.8 Техника и технология дуговой сварки |
Содержание |
2 |
|
|||
1
|
Выбор режимов сварки. Техника выполнения сварных швов. Выполнение сварного шва в нижнем положении. Выполнение швов в вертикальном положении. Выполнение швов в горизонтальном и потолочном положении. Способы высокопроизводительной дуговой сварки. |
1
|
2
|
|||
7 |
Зачет |
1 |
2 |
|||
Практические занятия |
8 |
|
||||
1. |
Решение задач по выбору режима РДС. |
4 |
|
|||
2. |
Изучение влияния параметров режима сварки на размеры и форму шва по предложенному заданию. |
2
|
||||
3. |
Составление технологического процесса дуговой сварки пластин в различном положении
|
2 |
||||
Самостоятельная работа при изучении раздела 1 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя. Выполнение конспектов по темам: «Оборудование и классификация сварочного поста электросварщика» «Техника безопасности при работе со сварочными трансформаторами»; «Техника безопасности при работе со сварочными преобразователями»; «Виды и основные требования к электрододержателям и сварочным проводам». |
30 |
|
||||
«Типы электродов для сварки конструкционных сталей»; «Порошковая проволока» «Влияние режима сварки на форму и размеры сварного шва» Тематика внеаудиторной самостоятельной работы · роль сварки в машиностроении; · доврачебная помощь при ушибах и растяжениях; · доврачебная помощь при переломах; · доврачебная помощь при черепно-мозговой травме; · доврачебная помощь при ожогах; · доврачебная помощь при отравлении газами; · подготовка к работе сварочной цепи; · запуск в работу и обслуживание источника сварочного тока; · обслуживание рабочего места во время работы; · обслуживание рабочего места по окончании работы; · требования к выполнению однопроходных швов; · область применения плазменной и микроплазменной сварки; - сварка титана и его сплавов; · основные требования к организации рабочего места и безопасности выполнения работ при сварке неплавящимися электродами; · схемы плазменной сварки прямого и косвенного действия; - индивидуальные и коллективные средства защиты; · требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ при ручной дуговой сварке; · пожарная безопасность при ручной дуговой сварке. |
|
|
||||
Учебная практика Виды работ: Правила техники безопасности и пожарной безопасности Упражнения в пользовании электросварочным оборудованием Установка силы сварочного тока, зажигание, поддержание горения дуги и гашение дуги Освоение видов движения рукой в процессе сварки
Сварка стыковых соединений без разделки кромок: -выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом вертикально расположенным электродом; -выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом назад; -выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом вперед; -выполнение стыкового соединения двух пластин одинаковой толщины, собранных встык без разделки кромок, с зазором между ними от 1 до 4 мм, двусторонним швом при различном расположении электрода. |
66 |
|
||||
Производственная практика Виды работ: Сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений: -выполнение нахлесточного соединения двусторонним швом при различном положении электрода и наклоненным в правую сторону; -выполнение таврового соединения без скоса кромок односторонним швом в лодочку при различном положении электрода; -выполнение таврового соединения без скоса кромок двусторонним швом, без колебания электрода и при различном его положении с наклоном вправо; -выполнение углового соединения без скоса кромок односторонним швом при различном положении электрода; -выполнение углового соединения многослойным многопроходным швом при различном положении электрода. Сварка стыковых соединений с разделкой кромок: -выполнение стыкового соединения на стальной остающейся подкладке со скосом двух кромок при различном положении электрода; Дуговая наплавка и сварка при наклонном положении пластин. Ручная дуговая наплавка и сварка углеродистой стали в различных положениях сварного шва. Выполнение ручной плазменной сварки различных соединений. |
26 |
3 |
||||
Раздел 2 ПМ.02 Организация работы с газовой аппаратурой и выполнение методов сборки и газовой сварки |
|
164 |
|
|||
МДК 02.02 Технология газовой сварки |
|
56 |
|
|||
Тема 2.1 Материалы для газовой сварки и резки |
Содержание |
2 |
|
|||
1. |
Материалы для газовой сварки и резки. |
2 |
2 |
|||
Практические занятия |
8 |
|
||||
1. |
Определение свариваемости материалов и их сплавов газовой сваркой |
4 |
||||
2. |
Выбор сварочных материалов для газовой сварки различных металлов |
4 |
||||
Тема 2.2 Сварочное пламя, его строение и характеристики |
Содержание |
2 |
|
|||
1. |
Сварочное пламя, его строение и характеристики |
2 |
2 |
|||
Практическая работы |
4 |
|
||||
1. |
Регулирование сварочного пламени |
4 |
||||
Тема 2.3 Технология газовой сварки |
Содержание |
2 |
|
|||
1.
|
Металлургические процессы, протекающие в сварочной ванне. Деформации и напряжения при сварке. Способы и режимы сварки |
2 |
2 |
|||
Практическая работы |
10 |
|
||||
1 2.. |
Выбор параметров газовой сварки. Положение мундштука Сварка левым и правым способом газовой сварки. |
4 6 |
||||
Тема 2.4 Технология газовой сварки стали |
Содержание |
4 |
|
|||
1
2 |
Особенности газовой сварки углеродистой и низколегированной сталей. Особенности сварки труб. Газовая сварка легированной стали |
2
2 |
2
|
|||
Лабораторные работы |
12 |
|
||||
1. |
Техника и технология сварки труб Техника и технология сварки труб козырьком Техника сварки труб с поворотом и без него |
4 4 4 |
||||
Тема 2.5 Газовая сварка чугуна |
Содержание |
2 |
|
|||
1.
|
Характеристика, классификация и свариваемость чугуна. Горячая сварка чугуна. Сварка чугуна с подогревом. Сварка чугуна без подогрева |
2
|
2
|
|||
Тема 2.6 Газовая сварка цветных металлов |
Содержание |
4 |
|
|||
1.
|
Сварка меди. Сварка латуни. Сварка бронзы |
1
|
2
|
|||
2 |
Сварка алюминия и его сплавов. Сварка магниевых сплавов. Сварка свинца. Сварка никеля и его сплавов |
1
|
2
|
|||
3. |
Контрольная работа |
2 |
2
|
|||
Тема 2.7 Газовая резка |
Содержание |
2 |
|
|||
1.
|
Общие сведения о газовой резке. Классификация способов термической резки Сущность процесса газовой резки. Условия резки |
1
|
2
|
|||
2.. |
Технология разделительной газовой резки стали. Методы повышения производительности и качества резки. Специальные виды кислородной резки |
1
|
2
|
|||
Тема 2.8 Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки |
Содержание |
4 |
|
|||
1.
|
Схемы постов газовой сварки и резки. Назначение, классификация ацетиленовых генераторов. Требования к ним. Принцип действия ацетиленовых генераторов. Т/б при эксплуатаци. Предохранительные затворы и огнепреградители. Баллоны для сжатых газов, вентили для баллонов. Т/б при работе. Редукторы для сжатых газов. Т/б при работе. Трубопроводы и шланги для горючих газов и кислорода |
2
|
2
|
|||
2
|
Сварочные горелки. Резаки для ручной кислородной резки. Эксплуатация резаков. Т/б при работе. Керосинорезы. Организация рабочего места и безопасность труда при газопламенной сварке |
2
|
2
|
|||
Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя. Составление характеристики работ газосварщика 2-го и 3-го разряда в соответствии с разрядной сеткой изложенной в разделе «Сварочные работы» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС). Заполнение таблицы «Назначение материалов, применяемых при газовой сварке», пользуясь конспектом занятий, учебной и специальной технической литературой. Подготовка сообщений по заданию преподавателя Составление кроссвордов Выполнение рефератов по теме: «Область применения газовой сварки». |
20 |
|
||||
Тематика домашних заданий Основные виды газопламенной обработки; Материалы, применяемые при газовой сварке и резке; Оборудование и аппаратура для газовой сварки; Технология и особенности газовой сварки различных металлов и сплавов. |
|
|
||||
Учебная практика Виды работ: Организация рабочего места и правила безопасности труда при газопламенной обработке металлов; Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой и пуском её в действие; Расплавление основного металла и формирование валика без присадочного материала; Газовая сварка пластин при нижнем и наклонном положениях швов: прихватка и сварка пластин встык без разделки кромок, с отбортовкой кромок; сварка пластин втавр, сварка пластин в угол, сварка пластин встык с разделкой кромок. Газовая сварка пластин в вертикальном и горизонтальном положениях швов: сварка пластин встык без подготовки кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка пластин встык с подготовкой кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка прямоугольной коробки из пяти пластин. |
66 |
|
||||
Производственная практика Виды работ: Самостоятельно выполнять сварочные операции на производственных деталях читать чертежи, технологические карты Соблюдать правила по охране труда, пожарной и электробезопасности на предприятии, правила внутреннего распорядка и режима труда выполнять газовую сварку: - арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни – наплавка дефектов - барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки и жатки. Граблина и мотовила - боковины, переходные площадки, подножки каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - балансиры рессорного подвешивания подвижного состава- вырезка по разметке в ручную - буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка дефектных мест специальными электродами - валы электрических машин - наплавка шеек - двигатели внутреннего сгорания - детали автомобиля - детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке - мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках |
22 |
3 |
||||
Раздел 3. ПМ.02 Эксплуатация оборудования для механизированной сварки, выполнение электросварочных работ на автоматических и полуавтоматических машинах |
|
194 |
|
|||
МДК 02.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах |
|
56 |
|
|||
Тема 3.1. Основные сведения об автоматизированных и механизированных способах дуговой сварки |
Содержание |
4 |
|
|||
1.Понятие механизированной и автоматизированной сварки. Особенности сварки порошковой проволокой. Общие сведения о сварочных автоматах. |
4 |
2
|
||||
Практические занятия |
14 |
|
||||
|
1.
2. |
Обозначение и расшифровка сварочного оборудования для механизированной и автоматической сварки Расчет режимом сварки для сварочных автоматов и полуавтоматов |
8
6 |
|||
Тема 3.2. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов |
Содержание |
12 |
|
|||
1. |
Сущность и разновидности дуговой сварки в защитных газах |
1 |
2 |
|||
2. |
Влияние теплофизических свойств защитных газов на качество сварки |
1 |
2 |
|||
3. |
Сварочные материалы |
1 |
2 |
|||
4. |
Газовая аппаратура и приборы для дуговой сварки в защитных газах |
1 |
2 |
|||
5. |
Оборудование для полуавтоматической и автоматической сварки |
1 |
2 |
|||
6. |
Технология механизированной и автоматической сварки в защитных газах |
1 |
2 |
|||
7. |
Выбор режима сварки |
1 |
2 |
|||
8. |
Технология сварки среднелегированных и высоколегированных сталей |
1 |
2 |
|||
9. |
Технология сварки алюминия и его сплавов |
2 |
2 |
|||
10. |
Технология сварки Меди и ее сплавов |
2 |
2 |
|||
Практические занятия |
10 |
|
||||
1. |
Разработка технологического процесса полуавтоматической сварки конструкций различного назначения |
10 |
||||
Тема 3.3. Автоматическая и дуговая сварка под флюсом
|
Содержание |
10 |
|
|||
1.
|
Сущность и особенности процесса сварки под флюсом. Достоинства и недостатки Оборудование для сварки под флюсом. Материалы для сварки под флюсом |
4 |
2
|
|||
2. |
Технология сварки под флюсом. Особенности сварки под флюсом сталей различных систем легирования. Техника безопасности при автоматической сварке под флюсом |
2 |
2
|
|||
3. |
Контрольная работа |
2 |
|
|||
4. |
Зачет |
2 |
|
|||
Практические занятия |
10 |
|
||||
1. |
Исследование зависимости геометрических размеров шва от параметров режима сварки под флюсом. |
2 |
||||
2. |
Устройство сварочного автомата |
2 |
||||
3. |
Подготовка автомата к работе |
2 |
||||
4. |
Разработка технологического процесса автоматической сварки конструкций различного назначения |
4 |
|
|||
Самостоятельная работа при изучении раздела 3 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя. Выполнение конспектов по предложенным преподавателем темам Схематическое изображение поперечного сечения шва по заданным параметрам, пользуясь конспектом занятий, учебной и специальной технической литературой. Выполнение тестовых заданий, составленных и предложенных мастером производственного обучения и преподавателем спецтехнологии. |
50 |
|
||||
Тематика домашних заданий Темы: Устройство и работа автоматов АДФ и ТС-17У. Источники питания для автоматической сварки под флюсом. Разновидности сварочных полуавтоматов для сварки в защитном газе и порошковой проволокой. Швы сварных соединений; Подготовка кромок и сборка под автоматическую и полуавтоматическую сварку; Режимы сварки |
|
|
||||
Учебная практика Виды работ: подготовка оборудования для полуавтоматической сварки металлов в среде защитных газов к сварочным работам. заправка аппарата проволокой и подготовка к работе выполнение сварки металлов в среде углекислого газа, защитных газов. устранение деформаций и дефектов сборки, и сварки. выполнение автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона, средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. соблюдение требований безопасности труда и пожарной безопасности; |
60 |
|
||||
Производственная практика Виды работ: - выполнение автоматической и механизированной сварки средней сложности узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей; - организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
|
24 |
|
||||
Раздел 4. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, овладение технологией ручной дуговой сварки и резки металла |
|
212 |
|
|||
МДК 02.04 Технология электродуговой сварки и резки металла |
|
60 |
|
|||
Тема 4.1. Особые виды высокопроизводительной сварки |
Содержание |
2 |
|
|||
1. |
|
Организационные мероприятия по повышению производительности труда Высокопроизводительные виды сварки Технология сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой. Техника безопасности при дуговой сварке. |
2
|
2
|
||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
Тема 4.2. Технология дуговой сварки углеродистых легированных и конструкционных сталей |
Содержание |
6 |
|
|||
1. |
Свариваемость сталей и группы свариваемости |
1 |
2 |
|||
2. |
Технология сварки углеродистых конструкционных сталей |
1 |
2 |
|||
3. |
Технология сварки низколегированных сталей |
1 |
2 |
|||
4. |
Технология сварки средне- и высоколегированных сталей |
1 |
2 |
|||
5. |
Контрольная работа |
2 |
2 |
|||
Практические работы |
36 |
|
||||
1. |
Выбор технологического процесса сварки для различных марок сталей |
4 |
||||
2. |
Составление инструкционно-технологической карты «Сварка пластин из низкоуглеродистой стали стыковым однопроходным швом в нижнем положении» |
4 |
||||
3. |
Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым многопроходным швом в нижнем положении» |
4 |
||||
4. |
Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали угловым однопроходным швом в нижнем положении» |
4 |
||||
5. |
Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали угловым многопроходным швом в нижнем положении» |
4 |
||||
6. |
Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым однопроходным швом в вертикальном положении» |
4 |
||||
7. |
Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым многопроходным швом в вертикальном положении» |
4 |
||||
8. |
Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали угловым однопроходным швом в вертикальном положении» |
4 |
||||
9. |
Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали угловым многопроходным швом в вертикальном положении» |
4 |
||||
Тема 4.3. Технология сварки чугуна |
Содержание |
2 |
|
|||
1. |
Особенности сварки чугуна. Горячая сварка чугуна. Холодная сварка чугуна |
2 |
2
|
|||
Тема 4.4. Технология сварки цветных металлов |
Содержание |
6 |
|
|||
1. 2. 3. |
Технология сварки меди и медных сплавов. Технология сварки алюминия и его сплавов. Технология сварки титана |
2 2 2 |
2
|
|||
Тема 4.5. Технология ручной сварки в защитном газе неплавящимся электродом |
Содержание |
2 |
|
|||
1.
|
Сущность сварки неплавящимся электродом. Технология сварки неплавящимся электродом |
2 |
2
|
|||
Тема 4.6. Дуговая и воздушно-дуговая резка |
Содержание |
4 |
|
|||
1. 2. |
Сущность дуговой резки. Виды резки. Оборудование для дуговой резки. Технология дуговой резки |
2 2 |
2 |
|||
Тема 4.7. Плазменная сварки и резка металлов |
Содержание |
8 |
|
|||
1.Оборудование для плазменной сварки. Технология плазменной сварки. 2. Оборудование и технология плазменной резки. Техника безопасности при дуговой сварке и резке |
2
2 |
2
|
||||
3. |
Контрольная работа |
2 |
2 |
|||
4. |
Зачет |
2 |
2 |
|||
Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите. Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации. Выполнение конспектов по заданным темам: «Классификация процессов резки» «Факторы, влияющие на процесс резки металла»; «Плазменно-дуговая резка металла» «Дуговая резка метала под водой» |
50 |
|
||||
Примерная тематика домашних заданий Технология дуговой сварки углеродистых легированных и конструкционных сталей Сущность сварки в среде защитных газов. Особенности сварки в среде инертного газа аргона Материалы для сварки. Технология сварки в защитных газах. Технология ручной аргонодуговой сварки высоколегированных сталей и цветных металлов. |
|
|||||
Учебная практика Виды работ: - выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва; - выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях; - производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима; - устанавливать режимы сварки по заданным параметрам; - экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием; - соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
|
60 |
|
||||
Производственная практика Виды работ: Инструктаж по эксплуатации сборочно - сварочных приспособлений; Организация рабочего места и безопасности труда; Выполнение наплавки валиков без присадочного материала и с присадочным материалом на алюминиевые и титановые пластины; Сборка и сварка стыковых соединений. Сборка под сварку стыковых соединений (без скоса кромок, с односторонним и двусторонним скосом кромок), установка необходимого зазора при сборке. Постановка прихваток; Сборка и сварка угловых и тавровых соединений. Порядок выполнения сборки, постановки прихваток, техники и технологии наплавки, сварки; Проверка качества сварных соединений по внешнему виду и по излому. Исправление дефектов сварных швов. Вырубка дефектного места и повторная заварка. Дуговая резка угольным и металлическим электродом: разметка и вырезка фланцев, колец, различных круглых и фигурных отверстий; резка углов и швеллеров, пробивка отверстий на пластинах, резка труб; Разделительная воздушно-дуговая резка профильного металла, прожигание отверстий, резка труб и швеллеров; Поверхностная воздушно-дуговая резка канавок, выполняемых на пластинах из углеродистой и легированной стали, выплавка дефектных сварных швов; |
24 |
|
||||
Раздел 5. Организация технологического процесса производства сварных конструкций. |
|
221 |
|
|||
МДК 02.05 Технология производства сварных конструкций |
|
59 |
|
|||
Тема 5.1 Типовые детали машин и способы их соединения |
Содержание |
2 |
|
|||
1.
|
Общие сведения о деталях и узлах машин. Способы изготовления деталей и узлов машин Разъемные соединения. Неразъемные соединения. |
2 |
|
|||
|
Практические занятия |
4 |
|
|||
|
1. |
Чтение чертежей сварных строительных конструкций |
4 |
|||
Тема 5.2. Механизмы преобразования движения и передачи вращательного движения |
Содержание |
2 |
|
|||
1. |
Передаточные механизмы |
1 |
|
|||
2. |
Передачи с непосредственным контактом тел вращения |
1 |
|
|||
Практические занятия |
4 |
|
||||
1. |
Определение передаточного отношения. |
4 |
||||
Тема 5.3. Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям |
Содержание |
2 |
|
|||
1. |
Классификация сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям. Технологичность сварных конструкций |
2 |
|
|||
Тема 5.4. Технология производства сварных машиностроительных конструкций |
Содержание |
6 |
|
|||
1.
|
Технологический процесс производства сварных конструкций. Проектирование технологического процесса производства сварных конструкций |
1
|
2
|
|||
2. |
Этапы типового технологического процесса производства сварных конструкций |
1 |
|
|||
3. |
Технология заготовительного производства |
1 |
|
|||
4. |
Сборочно-сварочное производство |
1 |
|
|||
5. |
Оформление технологической документации |
1 |
|
|||
6. |
Нормирование сварочных работ. |
1 |
|
|||
Практические занятия |
16 |
|
||||
1. |
Определение нормы времени на дуговую и газовую сварку, резку по заданным условиям |
6 |
||||
2. |
Изучение условного обозначения основных и вспомогательных знаков на чертежах |
2 |
||||
3. |
Определение материала и нормативных документов на изготовление конструкций. |
2 |
||||
4. |
Составление маршрутных карт |
6 |
||||
Тема 5.5. Типовые сварные строительные конструкции |
Содержание |
9 |
|
|||
1. |
Расчет сварных конструкций на прочность |
2 |
2 |
|||
2. |
Устойчивость элементов сварных конструкций |
2 |
2 |
|||
3. |
Изготовление решетчатых конструкций |
1 |
|
|||
4. |
Изготовление сварных балок |
1 |
2 |
|||
5. |
Изготовление оболочек |
1 |
|
|||
6. |
Сварка труб и трубопроводов |
9 |
|
|||
Практические занятия |
10 |
|
||||
1. |
Расчет сварных швов на прочность |
4 |
||||
2. |
Сравнение приёмов газовой сварки поворотных и неповоротных стыков сварных швов |
2 |
||||
3. |
Составление карт технологического процесса. |
4 |
||||
Тема 5.6. Механизация и автоматизация сварочных процессов |
Содержание |
4 |
|
|||
1. |
Механизация и автоматизация сварочного производства |
2 |
2 |
|||
|
2. |
Зачет |
2 |
|
||
Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам параграфа, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ, отчетов и подготовка к их защите. Оформление реферата по теме: «Пути повышения производительности труда сварщика» Оформление реферата по теме: «Классификация типовых сварных строительных металлоконструкций» Составление таблицы «Схема сборки и сварки деталей». Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации; Выполнение тестовых заданий, составленных преподавателем, мастером производственного обучения; Составление опорных конспектов. Выполнить конспект в тетради для самостоятельных работ по темам: «Технические условия на изготовление сварных конструкций»; «Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций»; «Нормативная документация на сварочные технологические процессы». |
30 |
|
||||
Примерная тематика домашних заданий Технологический процесс производства сварных машиностроительных конструкций. Проектирование технологического процесса по ЕСТД. Типовые детали и сборочные единицы машиностроительных изделий и приборов. |
|
|
||||
Учебная практика Виды работ: Организация рабочего места и безопасности труда. Подготовка, сборка деталей под сварку с установкой необходимого зазора; Самостоятельный и правильный выбор сборочно-сварочных приспособлений; Базирование детали в приспособление; Правильный подбор всех параметров сварки; Выполнение прихваток и сварка простых деталей и конструкций из углеродистой стали в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях швов. |
72 |
|
||||
Производственная практика Заварка небольших раковин на необрабатываемых местах; Самостоятельное выполнение сварочных операций на производственных деталях неответственного назначения из углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов; Выполнение ручной машинной кислородной резки листа профилей труб; Чтение инструкционно-технологических карт, чертежей, схем; Сварка труб встык в поворотном и неповоротном положении; Выполнение кольцевых швов ёмкостей для хранения различного рода сыпучих материалов; Приварка различных рёбер жёсткости; Сварка переходных площадок, рам, ограждений, решёток; Приварка различного рода косынок, планок к
балкам, фермам Сварка трубопроводов; Проверка качества сварных швов, устранение дефектов в сварных швах. |
60 |
|
||||
Всего: |
987 |
|
||||
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов: теоретических основ сварки и резки металлов –
оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;
- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- комплекты учебных таблиц по темам;
- комплект методической документации по предмету;
- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.
технической графики –
оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект чертежных инструментов и приспособлений;
- комплекты учебных таблиц по темам;
- комплект методической документации по предмету;
- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.
безопасности жизнедеятельности и охраны труда –
оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплекты учебных таблиц по темам;
- комплект методической документации по предмету;
- оборудование для проведения тематических лабораторных работ;
сварочных мастерских или сварочного полигона –
оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;
- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- комплекты учебных таблиц по темам;
- комплект методической документации по предмету;
- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.
лабораторий материаловедения –
оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект макетов инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;
- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- комплекты учебных таблиц по темам;
- комплект методической документации по предмету;
- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.
электротехники и автоматизации производства –
оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплекты учебных таблиц по темам;
- комплект методической документации по предмету;
- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.
испытания материалов и контроля качества сварных соединений-
оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;
- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- комплекты учебных таблиц по темам;
- комплект методической документации по предмету;
- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.
Технические средства обучения: компьютер, проектор.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
- рабочее место мастера производственного обучения;
- рабочие места обучающихся;
- оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для ручной дуговой сварки;
- оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для газовой сварки;
- оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для полуавтоматической и автоматической сварки;
- аппаратура для ручной и механизированной резки металла.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
- автоматизированное место преподавателя;
- рабочие места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект ручного вспомогательного инструмента сварщика;
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
- различные виды сварочных постов в зависимости от условий работы и вида сварки;
- оснащение сварочного поста источниками питания;
- сварочные кабины и их оснащение;
- кабели, сварочные провода и токоподводящие зажимы, применяемые при
оснащении сварочных постов;
- индивидуальные средства защиты сварщика.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций. - М.: Академия, 2007.
2. Маслов В.И. Сварочные работы. - М: ПрофОбрИздат, 2008.
3. Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. –М: Академия, 2007.
4.Чернышов Г.Г. Сварочное дело. –М: Академия, 2007.
Дополнительные источники:
1.Жегалина Т.Н. Сварщик: практические основы профессиональной деятельности. – М: Академкнига, 2006.
2.Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки. – М: Академкнига, 2005.
3. Чернышев Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. - М: Академия, 2004.
Интернет – ресурсы:
Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru
Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin -- Мастерская Dr_dimdim.ru
Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Занятия теоретического цикла носят практико-ориентированный характер и проводятся в учебном кабинете теоретических основ сварки и резки металлов. Учебная практика проводится в сварочной мастерской рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессионального модуля. Учебную практику рекомендуется проводить при делении группы на подгруппы, что способствует индивидуализации и повышения качества обучения. Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которая проводится в организациях, направление деятельности которых соответствуют профилю подготовки обучающихся по данному модулю.
Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных договорами заключенными с соответствующими организациями.
При изучении модуля с обучающимися проводятся консультации, которые могут проводиться как со всей группой, так и индивидуально с каждым учащимся.
Изучение дисциплин «Основы материаловедения», «Основы инженерной графики», «Основы автоматизации производства», «Основы электротехники», «Допуски и технические измерения», «Основы экономики», «Безопасность жизнедеятельности», профессионального модуля «Подготовительно-сварочные работы» предшествует освоению данного модуля (также возможно изучение данных дисциплин параллельно с модулем).
Итоги освоения модуля устанавливаются квалификационными экзаменами, по окончании изучения материалов модуля.
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии начального профессионального образования должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: Инженерно-педагогический состав, мастера производственного обучения должны иметь 5–6 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
ПК 2.1 Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. |
Обоснованный выбор инструментов и материалов. Правильность выбора режимов сварки. Правильность выполнения трудовых приемов и способов выполнения газовой сварки. Соблюдение технологии ведения электрода. Соблюдение ГОСТов на сварные швы, электроды. Соблюдение ТБ при выполнении работ. |
экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике; тестирование; характеристика с производственной практики.. |
ПК 2.2 Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. |
Точность расчета расходов материалов; Правильность выполнения технологического процесса сварки; Соблюдение ГОСТов на сварные швы, электроды; Соблюдение ТБ при выполнении работ. |
экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике; тестирование; характеристика с производственной практики. |
ПК 2.3 Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. |
Правильность выбора инструментов и материалов, режимов сварки; Правильность выполнения технологического процесса сварки; Обоснованный выбор сборочно-сварочных приспособлений; Соблюдение ТБ при выполнении работ. |
экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике; тестирование; характеристика с производственной практики. |
ПК 2.4 Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. |
Обоснованный выбор инструментов и материалов; Правильность выбора режимов резки; Правильность выполнения трудовых приемов и способов резки металла: Соблюдение ТБ при выполнении работ. |
экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике; тестирование; характеристика с производственной практики. |
ПК 2.5 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
Знание обозначений сварных швов; Чтение технологических карт; Знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств. |
экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике; тестирование; характеристика с производственной практики. |
ПК 2.6 Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. |
Правильность ношения спецодежды; Умение пользоваться индивидуальными средствами сварщика; Правильность соблюдения правил и норм безопасности; Соблюдение инструкций по охране труда. |
экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике; тестирование; характеристика с производственной практики. |
ДПК Термическая обработка металла
|
Обоснованный выбор инструментов и материалов. Правильность выбора режимов термической обработки. Правильность выполнения трудовых приемов и способов термической обработки. Соблюдение технологии термической обработки. Соблюдение ГОСТов. Соблюдение ТБ при выполнении работ. |
экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике; тестирование; характеристика с производственной практики. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
явно выраженный интерес к профессии; трудоустройство по полученной профессии; эффективное самостоятельное изучение профессионального модуля; результативное участие в конкурсах профессионального мастерства. |
социологический опрос; экспертная оценка; тестирование |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
правильная последовательность выполнения действий на лабораторных и практических работах и во время учебной, производственной практики в соответствии с инструкциями, технологическими картами и т.д.; обоснованность выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач; личная оценка эффективности и качества выполнения работ. |
социологический опрос; анкетирование; тестирование |
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
адекватность оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами через выбор соответствующих материалов, инструментов и т.д. самостоятельность текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ; полнота представлений за последствия некачественно и несвоевременной выполненной работы. |
социологический опрос; анкетирование; тестирование |
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач; владение различными способами поиска информации; адекватность оценки полезности информации; используемость найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития; самостоятельность поиска информации при решении не типовых профессиональных задач. |
экспертная оценка; наблюдение; тестирование |
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
устойчивость навыков эффективного использования современных ИКТ в профессиональной деятельности; устойчивость и демонстрация на практике навыков использования информационно-коммуникационных технологий при оформлении рефератов, работ по УИРС и НИРС, на производственной практике; правильность и эффективность решения нетиповых профессиональных задач с привлечением самостоятельно найденной информации; используемость ИКТ в оформлении результатов самостоятельной работы |
экспертная оценка; наблюдение; тестирование |
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
степень развития и успешное социологический опрос, - наблюдение; - характеристика с производственной практики; - письменный опрос применения коммуникационных способностей на практике (в общении с сокурсниками, ИПР ОУ, потенциальными работодателями в ходе обучения); полнота понимание и четкость представлений того, что успешность и результативность выполненной работы зависит от согласованности действий всех участников команды работающих; владение способами бесконфликтного общения и саморегуляции в коллективе; соблюдение принципов профессиональной этики |
социологический опрос; анкетирование; тестирование |
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
самостоятельный выбор учетно-военной специальности родственной полученной профессии; применение профессиональных знаний в ходе прохождения воинской службы |
социологический опрос; анкетирование; тестирование |
Разработчики:
ГБОУ СПО КО «ПТПТ» Зам. директора по УМР И.И. Филипьева
ГБОУ СПО КО «ПТПТ» Мастер п/о С.Н. Рафальская
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
ГБОУ СПО КО «ПТПТ» председатель мет. ком. Н.А. Мисюнене
Эксперты:
____________________ ___________________ _________________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
____________________ ___________________ _________________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
В нашем каталоге доступно 68 697 рабочих листов
Перейти в каталогПолучите новую специальность за 2 месяца
Получите профессию
за 6 месяцев
Пройти курс
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
Программа профессионального модуляразработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов по специальности начального профессионального образования
150709.02 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Организации-разработчики:ГБОУ СПО КО «ПТПТ»
Разработчик:
Рафальская Светлана Николаевна — мастер п/о, преподаватель спецдисциплин
Дыдикова Т.В. – И.о. зам. директора по УМР____________________
Мисюнене Наталья Александровна – методист по спецдисциплинам_________
6 610 358 материалов в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Рафальская Светлана Николаевна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материалВаша скидка на курсы
40%Курс профессиональной переподготовки
600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.