!["Что ты знаешь о волокнах и тканях?"](https://documents.infourok.ru/17bc5251-e45f-4f92-b184-1f55125a7db3/0/slide_01.jpg ""Что ты знаешь о волокнах и тканях?"")
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
1 слайд
"Что ты знаешь о волокнах и тканях?"
2 слайд
Классификация текстильных волокон.
Сырье для производства волокон.
Что такое ткань?
Процесс получения ткани.
Виды переплетений.
Свойства тканей.
физико-механические;
гигиенические;
технологические.
Виды тканей по способу отделки.
Классификация тканей по волокнистому составу.
Факторы влияющие на выбор ткани.
Проверь себя.
Литература.
Содержание:
3 слайд
Классификация текстильных волокон.
Текстильные волокна
Натуральные волокна
Химические волокна
растительные
животные
минеральные
искусственные
синтетические
Х
Л
О
П
О
К
Л
Ё
Н
А
С
Б
Е
С
Т
Ш
Е
Р
С
Т
Ь
Ш
Ё
Л
К
В
И
С
К
О
З
А
А
Ц
Е
Т
А
Т
Т
Р
И
А
Ц
Е
Т
А
Т
К
А
П
Р
О
Н
Л
А
В
С
А
Н
Н
И
Т
Р
О
Н
В
И
Н
О
Л
Х
Л
О
Р
И
Н
4 слайд
Хлопчатобумажные – волокна плода хлопчатника;
Льняные – волокна из стебля льна;
Шерстяные – волосяной покров животных;
Шелковые – волокна выделяемые белкоотделительными железами тутового шелкопряда;
Искусственные –целлюлоза из древесины ели, сосны,бука;
Синтетические – уголь, нефть, газ.
Сырье для производства волокон и тканей.
5 слайд
ЧТО ТАКОЕ ТКАНЬ?
Ткань-переплетение двух нитей под прямым углом.
Нить основы(долевая)-тонкая, прямая, прочная, идёт вдоль кромки, издаёт звонкий звук, при растяжении не меняет длины
Нить утка(поперечная)-толстая извилистая, идёт поперёк кромки, издаёт глухой звук, при растяжении меняет длину(растягивается)
6 слайд
Процесс получения тканей.
Волокно
Нити,
пряжа
Ткачество
Суровая ткань
Отделка
Готовая ткань
7 слайд
Виды переплетений
полотняное
рогожка
репсовое
саржевое
ломаная саржа
сатиновое
8 слайд
:
Прочность – устойчивость ткани к трению, стирке, воздействию солнца, света, растяжению.
Сминаемость – образование складок, заминов при сидении и носке изделия.
Драпируемость – способность ткани образовывать фалды, складки.
Свойства тканей.
- физико -механические:
9 слайд
Осыпаемость – выпадение нитей на срезах.
Усадка – способность ткани укорачиваться (садиться) после обработки влагой и теплом.
Раздвижка нитей в швах – появление разреженной структуры в шве.
Скольжение – способность ткани сдвигаться во время раскроя.
- технологические:
10 слайд
Гигроскопичность – способность ткани впитывать влагу.
Теплозащитность – способность ткани сохранять тепло.
Пылеёмкость – способность ткани удерживать пыль.
Электризуемость – способность
ткани накапливать
статическое электричество.
- гигиенические:
11 слайд
Ткань суровая – ткань, снятая с ткацкого станка.
Ткань отбеленная – суровая ткань, отбеленная с помощью специальных отбеливателей.
Ткань гладкокрашеная – ткань, окрашенная в один цвет.
Ткань набивная – ткань, на которой набивают (печатают) рисунок.
Ткань пестротканая (в полоску или клетку) – ткань, сотканная из пряжи, окрашенной в разные цвета.
Ткань меланжевая (в крапинку) (от фр. – смесь)- ткань, сотканная из пряжи, полученной из смеси окрашенных в разные цвета волокон.
Виды тканей по способу отделки.
12 слайд
Обладают хорошей прочностью, легкостью, мягкостью.
Легко впитывают влагу, быстро высыхают, хорошо пропускают воздух, легко стираются и не осыпаются.
Сильно мнутся, но легко разглаживаются.
Хлопчатобумажные ткани.
13 слайд
Обладают высокой прочностью.
Они жесткие и толстые, хорошо пропускают воздух, впитывают влагу и не осыпаются.
Сильно мнутся и легко разглаживаются.
Льняные ткани.
14 слайд
Прочные.
Очень теплые, хорошо драпируются и мало сминаются.
При замачивании могут менять свой размер.
Шерстяные ткани.
15 слайд
Прочные, легкие.
Хорошо впитывают влагу, быстро высыхают, свободно пропускают воздух, мало сминаются.
Растягиваются, при раскрое скользят и сильно осыпаются.
Шёлковые ткани.
16 слайд
Обладают прочностью, драпируемостью.
Они тяжелые, хорошо впитывают влагу.
В мокром состоянии теряют свою прочность.
Сильно сминаются и осыпаются при раскрое.
Искусственные ткани.
17 слайд
Обладают упругостью и прочностью.
Они жестковаты, не мнутся, хорошо сохраняют форму, не дают усадки.
Плохо впитывают влагу и сильно осыпаются при раскрое.
Синтетические ткани.
18 слайд
Фасон изделия.
Назначение изделия.
Цветовая гамма.
Вид рисунка на ткани.
Стоимость ткани.
Свойства ткани.
Направление моды.
Факторы влияющие на выбор ткани.
19 слайд
Проверь себя:
1.Сырьем для ацетатного шелка служат…..
А) волокна хлопчатника;
Б) синтетические волокна;
В) искусственные волокна;
Г) натуральные волокна.
2. Что служит сырьем для получения вискозного волокна?
А) отходы хлопка;
Б) нефть, природный газ;
В) еловая древесина;
Г) джут, лен.
3. Какая из тканей снижает прочность в мокром состоянии?
А) Шерсть;
Б) Вискоза;
В) Искусственный шелк;
Г) Льняная ткань.
4. Какое свойство ткани учитывают при выборе способа обработки изделия?
А) Драпируемость;
Б) Осыпаемость;
В) Гигроскопичность;
Г) Теплозащитные свойства.
5. Какое свойство ткани учитывают при выборе ткани на зимнее пальто?
А) Драпируемость;
Б) Гигроскопичность;
В) Теплозащитные свойства;
Г) Усадка.
20 слайд
Литература.
Симоненко В.Д Технология учебник для 5,6,7 классов (вариант для девочек).
Чернякова В.Н. Технология обработки ткани. Учебник 5, 6, 7-9 классы.
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Разработала презентацию по технологии. Тема: Классификации текстильных волокон. Раздел: материаловедение. 7 класс
Волокна
Основу всех материалов и тканей составляю волокна. Друг от друга волокна отличаются по химическому составу, строению и свойствам. В основу существующей классификациитекстильных волокон положено два основных признака - способ их получения (происхождение) и химический состав, так как именно они определяют основные физико-механические и химические свойства не только самих волокон, но и изделий, полученных из них.
Классификация волокон
С учетом классификационных признаков волокна делятся на:
- натуральные
- химические.
К натуральным волокнам относят волокна природного (растительного, животного, минерального) происхождения: хлопок, лен, шерсть и шелк К химическим волокнам - волокна, изготовленные в заводских условиях. При этом химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические.
Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений, которые образуются в процессе развития и роста волокон (целлюлоза, фиброин, кератин). К тканям из искусственных волокон относятся: ацетат, вискоза, штапель, модаль. Эти ткани прекрасно пропускают воздух, очень долго остаются сухими и приятны на ощупь. Сегодня все эти ткани активно используются производителями белья, а, благодаря новейшим технологиям, способны заменять натуральные.
Синтетические волокна получают путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений (фенола, этилена, ацетилена, метана и др.) в результате реакции полимеризации или поликонденсации в основном из продуктов переработки нефти, каменного угля и природные газов.
Хлопок
Хлопком называют волокна, растущие на поверхности семян однолетних растений хлопчатника. Он является основным видом сырья текстильной промышленности. Собранный с полей хлопок-сырец (семена хлопчатника, покрытые волокнами) поступает на хлопкоочистительные заводы. Здесь происходит его первичная обработка, которая включает в себя следующие процессы: очистку хлопка-сырца от посторонних сорных примесей (от частиц стеблей, коробочек, камней и др.), а также отделение волокна от семян (джинирование), прессование волокон хлопка в кипы и их упаковку. В кипах хлопок поступает на дальнейшую переработку на хлопкопрядильные фабрики.
Хлопковое волокно представляет собой тонкостенную трубочку с каналом внутри. Волокно несколько скручено вокруг своей оси. Поперечный срез его имеет весьма разнообразную форму и зависит от зрелости волокна.
Для хлопка характерны относительно высокая прочность, теплостойкость (130-140 °С), средняя гигроскопичность (18-20%) и малая доля упругой деформации, вследствие чего изделия из хлопка сильно сминаются. Хлопок отличается высокой устойчивостью к действию щелочей. Стойкость хлопка к истиранию невелика.
Лняное волокно
Льняное волокно получают из стебля травянистого растения - льна. Для получения волокна стебли льна замачивают с целью разъединения лубяных пучков друг от друга и от соседних тканей стебля путем разрушения пектиновых (клеящих) веществ микроорганизмами, развивающимися при намокании стебля, а затем мнут для размягчения древесной части стебля. В результате такой обработки получают лен-сырец, или мятый лен, который подвергают трепанию и чесанию, после чего получают техническое льняное волокно (трепаный лен).
Элементарное волокно льна имеет слоистое строение, что является результатом постепенного отложения целлюлозы на стенках волокна, с узким каналом посередине и поперечными сдвигами по длине волокна, которые получаются в процессе образования и роста волокна, а также в процессе механических воздействий при первичной обработке льна. В поперечном сечении элементарное волокно льна имеет пяти- и шестиугольную форму с закругленными углами.
Натуральные волокна животного происхождения
Шерсть
Шерстью называют волосяной покров овец, коз, верблюдов и других животных. Основную массу шерсти (94-96%) для предприятий текстильной промышленности поставляет овцеводство.
Шерсть, снятая с овец, обычно очень сильно загрязнена и, кроме того, весьма неоднородна по качеству. Поэтому, прежде чем отправить шерсть на текстильное предприятие, ее подвергают первичной обработке. Первичная обработка шерсти включает следующие процессы: сортировку по качеству, разрыхление и трепание, мойку, сушку и упаковку в кипы.
Овечья шерсть состоит из волокон четырех типов:
пуха - очень тонкого, извитого, мягкого и прочного волокна, круглого в поперечном сечении
переходного волоса - более толстого и грубого волокна, чем пух
ости - волокна, более жесткого, чем переходный волос
мертвого волоса - очень толстого в поперечнике и грубого неизвитого волокна, покрытого крупными пластинчатыми чешуйками.
Шерсть, которая состоит преимущественно из волокон одного типа (пуха, переходного волоса), называют однородной. Шерсть, содержащая волокна всех указанных типов, называют неоднородной. Особенностью шерсти является ее способность к свойлачиванию, что объясняется наличием на ее поверхности чешуйчатого слоя, значительной извитостью и мягкостью волокон. Благодаря этому свойству из шерсти вырабатывают довольно плотные ткани, сукна, драпы, фетр, а также войлочные и валяные изделия. Шерсть обладает малой теплопроводностью, что делает ее незаменимой при выработке пальтовых, костюмно-плательных тканей и трикотажных изделий зимнего ассортимента.
Шелк
Шелком называют тонкие длинные нити, вырабатываемые шелкоотделительными железами шелковичного червя (шелкопряда) и наматываемые им на кокон. Коконная нить представляет собой две элементарные нити (шелковины), склеенные серицином - природным клеящим веществом, вырабатываемым шелкопрядом. Особенно чувствителен шелк к действию ультрафиолетовых лучей, поэтому срок службы изделий из натурального шелка при солнечном освещении резко уменьшается. Натуральный шелк широко используется при выработке плательных тканей и штучных изделий (головных платков, косынок и шарфов), швейных ниток.
Искусственные волокна
Вискозные волокна - это волокна из щелочного раствора ксантогената. По своему строению вискозное волокно неравномерно: внешняя его оболочка имеет лучшую ориентацию макромолекул, чем внутренняя, где они располагаются хаотически. Вискозное волокно представляет собой цилиндр с продольными штрихами, образующимися при неравномерном затвердевании прядильного раствора.
Вискозное волокно обладает хорошей гигроскопичностью (35-40%), светостойкостью и мягкостью. Вискозное волокно применяется при производстве тканей для одежды, бельевого и верхнего трикотажа, как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами и нитями.
Полинозное волокно - это модифицированное вискозное волокно. По свойствам оно приближается к хлопку. Полинозное волокно отличается однородной структурой поперечного сечения, имеет большую, чем вискозное волокно прочность. Волокно обладает повышенной упругостью. Область использования его аналогична вискозному.
Ацетатное и триацетатное волокна по своему строению аналогичны вискозному, но имеют более крупные бороздки вдоль волокна. Прочность ацетатного волокна ниже вискозного. Указанные волокна достаточно упругие, отличаются устойчивостью к действию микроорганизмов, светостойкие, обладают диэлектрическими свойствами. Область их использования аналогична области использования вискозного волокна.
Синтетические волокна
Полиамидные волокна - капрон, анид, энант - наиболее широко распространены. Исходным сырьем для него являются продукты переработки каменного yгля или нефти - бензол и фенол. Волокна имеют цилиндрическую форму, поперечное сечение их зависит от формы отверстия фильеры, через которое продавливаются полимеры. Полиамидные волокна отличаются высокой прочностью при растяжении, стойки к истиранию, многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов. Основными их недостатками являются низкая гигроскопичность и светостойкость, высокая электризуемость и малая термостойкость. В результате быстрого "старения" они на свету желтеют, становятся ломкими и жесткими. Полиамидные волокна и нити широко используются при выработке чулочно-носочных и трикотажных изделий, швейных ниток, галантерейных изделий (тесьмы, ленты), кружев, канатов, рыболовных сетей, конвейерных лент, корда, тканей технического назначения, а также при выработке тканей бытового назначения в смеси с другими волокнами и нитями.
Полиэфирное волокно - лавсан, вырабатываются из продуктов переработки нефти. В поперечном сечении лавсан имеет форму круга. Одним из отличительных свойств лавсана является его высокая упругость, при удлинении до 8% деформации полностью обратимы. В отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него кислот и щелочей, гигроскопичность его ниже, чем капрона (0,4 %), поэтому для выработки тканей бытового назначения лавсан в чистом виде не применяется. Волокно является термостойким, обладает низкой теплопроводностью и большой упругостью, что позволяет получать из него изделия, хорошо сохраняющие форму; имеют малую усадку. Недостатками волокна являются его повышенная жесткость, способность к образованию пиллинга на поверхности изделий и сильная электризуемость. Лавсан широко применяется при выработке тканей бытового назначения в смеси с шерстью, хлопком, льном и вискозным волокном, что придает изделиям повышенную стойкость к истиранию и упругость. Он также с успехом применяется при производстве нетканых полотен, швейных ниток, гардинно-тюлевых изделий, технических тканей и корда. Кроме того, волокно используется в медицине для изготовления хирургических нитей и кровеносных сосудов.
Полиакрилонитрильное волокно- нитрон. Полиакрилонитрильные волокна вырабатываются из акрилонитрила - продукта переработки каменного угля, нефти или газа. Акрилонитрил полимеризацией превращается в полиакрилонитрил, из раствора которого формуется волокно. Затем волокна вытягивают, промывают, замасливают, гофрируют и сушат. Волокна вырабатываются в виде длинных нитей и штапеля. По внешнему виду и на ощупь длинные волокна похожи на натуральный шелк, а штапельные - на натуральную шерсть. Изделия из этого волокна после стирки полностью сохраняют форму, не требуют глажения. Волокно нитрон обладает рядом ценных свойств: по теплозащитным свойствам оно превосходит шерсть, имеет низкую гигроскопичность (1,5%), мягче и шелковистее капрона и лавсана, стойко к действию минеральных кислот, щелочей, органических растворителей, бактерий, плесени, моли, ядерным излучениям. По стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. Используется нитрон при производстве верхнего трикотажа, плательных тканей, а также меха на трикотажной и тканевой основе, ковровых изделий, одеял и тканей технического назначения.
Полиуретановое волокно - спандекс. Волокно, обладающее низкой гигроскопичностью. Особенностью всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность - разрывное удлинение их достигает 800%, доля упругой и эластичной деформации - 92-98%. Именно эта особенность и определяет область их использования. Спандекс применяется в основном при изготовлении эластичных изделий. С использованием этого волокна вырабатывают ткани и трикотажные полотна для предметов женского туалета, спортивной одежды, а также чулочно-носочные изделия.
В разных странах синтетические волокна носят различные названия. В таблице приведено соответствие названий некоторых волокон для отдельных стран.
Поливинилхлоридные, поливинилспиртовые и полиолефиновые волокна
Поливинилхлоридные (хлорин), поливинилспиртовые (винол, летилан) и полиолефиновые (полиэтилен, пoлипропилен) синтетические волокна для изготовления одежных тканей используются в незначительных количествах. Из них изготовляют плащевые и декоративные ткани, ворс искусственного меха, ковров, лечебное белье.
Следует отметить, что в различных странах названия синтетических волокон могут отличаться:
Страна Полиамидные Полиэфирные Полиакрилонитрильные
Англия терилен
Германия дедерон, перлон ланон ветрелон
Италия лилион
Канада терилен
Польша стилон элан анилан
Россия капрон лавсан нитрон
США нейлон дакрон
Чехия силон
Швейцария акрил
Швеция акрил
Япония беслон, экслан, боннель, кашмилон
6 663 621 материал в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Закирова Динара Сириновна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Ваша скидка на курсы
40%
Курс повышения квалификации
180 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс повышения квалификации
72 ч. — 180 ч.
Мини-курс
6 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.