Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
1 слайд
Министерство образования и науки Красноярского края
КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Профессиональное училище № 43»
Методическая разработка для проведения занятия по теме «Дефекты сварных соединений
Автор работы
Губич Татьяна Александровна, преподаватель
2 слайд
ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Цель:
узнать о дефектах сварных соединений,
выяснить причины их образования.
Эти знания очень важны для каждого, который хотел бы качественно выполнять сварные швы
3 слайд
Дефект- это отклонение от норм,
предусмотренных ГОСТами, техническими
условиями и чертежами изделий.
ДЕФЕКТЫ
ПОДГОТОВКИ И СБОРКИ
ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ СВАРНОГО ШВА
ПО ХАРАКТЕРУ РАСПОЛОЖЕНИЯ
ВНЕШНИЕ
ВНУТРЕННИЕ
МАКРОСТРУКТУРЫ
МИКРОСТРУКТУРЫ
ГОСТ 30242-97 «Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначения и определения».
4 слайд
Неправильный угол скоса кромок в швах с V-, X- и U – образной разделкой.
Слишком большое или малое притупление по длине стыкуемых кромок.
Непостоянство зазора между кромками по длине стыкуемых элементов.
Несовпадение стыкуемых плоскостей.
Слишком большой зазор между кромками свариваемых деталей.
Расслоение и загрязнение кромок.
Дефекты подготовки и сборки
ПРИЧИНА :
неисправность станочного оборудования, на котором обрабатывали заготовки,
недоброкачественности исходных материалов,
ошибки в чертежах;
низкая квалификации слесарей и сборщиков.
.Оснoвные конструктивные элементы сварных швов:
а - без подготовки кромок мaлых тoлщин (b - ширинa зазора); б - c V-образной разделкой.
5 слайд
Дефекты формы и размеров шва
ВНЕШНИЕ
ДЕФЕКТЫ ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ШВА
НАПЛЫВ
ПРОЖОГ
ПОДРЕЗ
КРАТЕР
НЕРАВНОМЕРНОСТЬ ШИРИНЫ ШВА
6 слайд
Наплыв-это избыток наплавленного металла шва, натекший на поверхность основного металла
Причины:
влияние пространственного положения шва.
неправильное смещение электродной проволоки.
чрезмерная сила тока, большая скорость сварки.
Дефект является концентратором напряжения.
Удалить зашлифовкой.
7 слайд
Прожог – вытекание металла сварочной ванны, приводящее к образованию в шве
сквозного отверстия
Причины:
большой сварочный ток,
неравномерная скорость сварки,
малое притупление кромок свариваемого изделия,
большой зазор между свариваемыми кромками.
Дефект недопустимый.
Изделие бракуется
8 слайд
длинная дуга,
смещение электрода при сварке,
повышенная сила тока и скорости сварки.
Требуется подварка
Причины:
Подрез –продольное углубление на наружной поверхности валика шва.
.
9 слайд
Причина:
Резкий обрыв дуги.
Дефект недопустимый.
Устраняется заваркой.
Кратер - незаваренная усадочная раковина в конце валика сварного шва.
10 слайд
Причины:
неустойчивый режим сварки,
неточное направление электрода,
низкая квалификация сварщика.
Требуется механическая обработка
НЕРАВНОМЕРНАЯ ФОРМА ШВА или грубая чешуйчатость
11 слайд
ДЕФЕКТЫ МАКРОСТРУКТУРЫ
ВНУТРЕННИЕ
МАКРОСТРУКТУРЫДЕФЕКТЫ
ГАЗОВЫЕ ПОРЫ
ШЛАКОВЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ
НЕПРОВАР
ТРЕЩИНЫ
12 слайд
загрязненность кромок свариваемого металла,
влaжный флюс,
отсыревший электрод,
нeдостаточная защита шва пpи сварке в СО2,
увeличенная скорость сварки,
завышенная длина дуги.
Единичные поры не исправляют
Причины:
ПОРЫ
ВНУТРЕННИЕ
НАРУЖНЫЕ
СВИЩ (СКВОЗНАЯ ПОРА)
ПОРЫ - это полости сферической формы, образованные газами, задержанными в расплавленном металле
13 слайд
Шлаковые включения -
Причины :
Тугоплавкость и повышенная вязкость шлаков электродных покрытий;
Высокий удельный вес шлака;
Недостаточное раскисление металла шва;
Большое поверхностное натяжение шлака;
Плохая очистка поверхности валиков от шлака при многослойной сварке;
Затекание шлака в зазоры между свариваемыми кромками и в месте подрезов;
Неравномерность плавления электродного покрытия.
Незначительные шлаковые включения допустимы
полости в металле сварного шва, заполненные шлаками, не успевающими всплыть на поверхность шва
14 слайд
НЕПРОВАР -несплавление основного металла на участке или по всей длине шва, появляющееся из-за неспособности расплавленного металла проникнуть в корень соединения (заполнить зазор между деталями).
ПРИЧИНА:
малый угол скоса вертикальных кромок;
малый зазор между ними;
загрязнение кромок;
недостаточный сварочный ток;
завышенная скорость сварки.
Дефектный участок шва удаляют вырубкой или поверхностной резкой и повторной заваркой
15 слайд
Причины:
засоренность основного и присадочного металла примесями серы и фосфора,
высокая скорость охлаждения сварочного соединения,
действие нагрузок,
жесткость свариваемого контура.
Дефект недопустимый.
ТРЕЩИНЫ
ГОРЯЧИЕ (ГТ)
ХОЛОДНЫЕ (ХТ)
ТРЕЩИНА- несплошность, вызванная местным разрывом шва или околошовной зоны
Разветвленная трещина
Продольная трещина
Радиальная трещина
16 слайд
ДЕФЕКТЫ МИКРОСТРУКТУРЫ
ВНУТРЕННИЕ
ДЕФЕКТЫ МИКРОСТРУКТУРЫ
МИКРОПОРЫ
МИКРОТРЕЩИНЫ
ПЕРЕЖОГ
КРУПНОЗЕРНИСТОСТЬ
17 слайд
Поры — недопустимый дефект сварных швов для аппаратуры, работающей под давлением и под вакуумом или предназначенной для хранения и транспортировки жидких и газообразных продуктов.
Вопрос о допустимости пор решается в зависимости от условий эксплуатации конструкции.
Внутренние трещины возникают по тем же причинам, что и наружные. Продольные внутренние трещины часто образуются также в корне шва. Обнаружить внутренние трещины можно просвечиванием шва рентгеновскими или гамма-лучами.
Участки шва с трещинами удаляют и заваривают.
МИКРОПОРЫ И МИКРОТРЕЩИНЫ
18 слайд
Пережог возникает при высокой температуре сварки, плохой изоляции сварочной ванны.
Крупнозернистость – это следствие пережога
Металл хрупок и не поддается исправлению
19 слайд
ДЕФЕКТЫ
?
?
?
?
?
ВНЕШНИЕ
ВНУТРЕННИЕ
ЗАДАНИЕ:
Заполните «граф» Классификация дефектов сварных соединений
20 слайд
Практическая часть
Задание: Провести визуальный контроль сварного соединения
Определить внешние дефекты причины их возникновения,
способы предотвращения.
Ф.И.О. контролера_______________
№ образца ______
1.________________________________
2.________________________________
3.________________________________
4.________________________________
5.________________________________
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Методическая разработка для проведения заниятий по теме "Дефекты сварных соединений" обобщает теоретический материал касаемый дефектов сборки сварных соединений и дефектов сварки сварных швов. Приведена классификация дефектов. Рассмотрен каждый дефект в отдельности, определены причины его появления, способы предупреждения и устранения дефекта, а также степень допустимости дефекта. Рекомендовано к выполнению задание по заполнению "графа" "Классификация дефектов", а также практическая часть - проведение визуального контроля сварного шва и выявления дефектов. Рекомендовано для использования в итоговых уроках.
6 663 935 материалов в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Губич Татьяна Александровна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Ваша скидка на курсы
40%
Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
600 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.