ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«НОВОКУЙБЫШЕВСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ
ТЕХНИКУМ»
Методическая разработка
бинарного урока
Инженерная графика и основы
теории сварки и резки металлов
« Сварные соединения »
Автор - разработчик
преподаватель
инженерной графики
Мерлушкина Н. Н.
2014 год
Инженерная графика Тема урока: Сварные
соединения.
Основы теории сварки и резки
металлов Тема:
Сварные соединения и швы.
Цели урока: -- добиться понимания учащимися сути сварного
соединения,
способов его получения;
-- подвести к пониманию преимущества
сварного соединения
перед другими соединениями;
-- сформировать осознание
учащимися того, что теоретические
знания, применённые на практике,
сформируют его профессио-
нальную компетентность;
-- развивать у учащихся
мышление, необходимое современному
специалисту для
полноценного функционирования на
производстве;
-- дать почувствовать учащимся, что приобретая
новые знания,
они продвигаются в своём
профессиональном развитии.
Задачи урока: применение теоретических знаний на
практике.
Тип урока: бинарный урок формирования новых знаний.
Методы, приёмы обучения: информационный, наглядный,
репродуктивный.
Формы организации учебной деятельности: фронтальная, индивидуальная.
Оснащение урока: учебники, справочная литература,
ГОСТы, чертёжные
принадлежности, образцы рабочих чертежей, образцы
сварных
соединений, планшет «Конструктивные элементы
подготовки кромок и швов стыковых соединений»,
дидактический материал для самостоятельной работы.
Ход урока
Теоретические знания, применённые на практике,
сформируют Вашу профессиональную компетентность
1. Организационный момент: психологический настрой учащихся,
постановка целей урока.
2. Мотивация познавательной
деятельности:
Неразъёмные
соединения по способу соединения деталей подразделяются: сварка, клёпка, пайка,
склеивание, сшивание, развальцовка, обжатие, прессование. Сегодня мы подробно
разберём соединение сваркой, объединим знания спецпредмета и черчения для того,
чтобы сформировать устойчивые теоретические знания и возможность применить их
на практике.
3. Актуализация опорных знаний:
-- что называется
сваркой?
-- почему сварка
является наиболее распространённым видом неразъёмных соединений?
-- преимущества сварки перед другими
способами соединения деталей?
-- назовите
недостатки сварных соединений.
4. Изучение нового материала:
Учащиеся самостоятельно по учебнику и с
использованием справочной
литературы изучают тему по предложенному
плану:
1. классификация видов сварки
(таблица);
2. что относится к физическим
признакам классификации сварки?
3. что относится к техническим
признакам классификации сварки?
4. что относится к
технологическим признакам классификации сварки?
5. как осуществляется газовая
сварка?
6. как осуществляется дуговая
сварка?
7. как осуществляется контактная
сварка?
8. классификация швов;
9. изображение швов сварных
соединений
10. обозначение швов сварных соединений.
Обсуждение отработанного материала.
В зависимости от процессов
(физических, технических и технологических), происходящих при сварке, различают
сварку плавлением и сварку давлением.
К физическим признакам
классификации относят: форму энергии, применяемой для образования сварного
соединения, которая определяет класс сварки; вид источника энергии.
Технические признаки: способ защиты
металла в зоне сварки; непрерывность процесса; степень механизации.
Технологические признаки применяются для
классификации каждого вида. Например, для дуговой сварки это вид электрода, вид
дуги, применяемые присадочные материалы.
При газовой сварке нагрев
кромок соединяемых частей производится в пламене газов (ацетилена, воздуха и
др.), сжигаемых в струе кислорода на выходе горелки. Присадочный материал (в
виде металлического прута) и частично материал свариваемых деталей плавятся под
действием температуры и заполняют зазор между ними. Наплавненный материал
затвердевает, образуя шов сварного соединения.
При дуговой сварке нагрев
кромок свариваемых деталей осуществляется электрической дугой, возникающей
между ними и электродом. Сварной шов образуется в результате плавления самого
электрода.
При контактной сварке
соединение осуществляется в результате действия внешней сжимающей силы и
местного нагрева, возникающих за счёт тепла, выделяемого при прохождении
электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые детали.
Классификация швов. Технология выполнения
сварочных швов различна. Она зависит от формы обработки кромок свариваемых
деталей, их взаимного расположения и условий, в которых расплавляются пруток и
кромки соединяемых деталей. В сварочном производстве, как правило, применяются
стандартные сварные швы, образующиеся при определённых способах сварки.
Классификация швов
|
Признаки различия
|
Названия видов швов
|
Виды швов
|
|
В зависимости от взаимного положения свариваемых
деталей
|
стыковое соединения (С)
|
|
|
угловое соединение (У)
|
|
|
тавровое соединение (Т)
|
|
|
нахлёсточное соединение (Н)
|
|
|
По положению в пространстве
ГОСТ 11969-79
|
нижние - 1
|
|
|
вертикальные – 2
|
|
горизонтальные – 3
|
|
полупотолочные и потолочные - 4
|
|
По протяжённости
|
непрерывные
|
|
|
прерывистые
|
|
|
По внешней форме
|
выпуклые
|
|
|
плоские
|
|
|
вогнутые
|
|
|
По числу проходов
|
однопроходные
|
|
|
многопроходные
|
|
|
По характеру выполнения
|
односторонние
|
|
|
двусторонние
|
Самостоятельная работа:
Графу «Названия видов швов» таблицы Классификация
швов учащиеся заполняют самостоятельно.
Обозначение швов сварных
соединений: Структура
обозначения стандартных швов ГОСТ 2. 312 – 72 следующая:
1. – вспомогательные знаки;
2. – номер стандарта;
3. – стандартное
буквенно-цифровое обозначение шва;
4. – стандартное условное
обозначение способа сварки;
5. – условный графический знак
шва и размер его катета ГОСТ 14806-80;
6. – размер шва в мм;
7. – вспомогательные знаки;
8. – обозначение шероховатости
поверхности шва;
9. – указание о контроле шва.
5.
Закрепление материала, применение знаний на практике.
На формате А 4
выполнить графическую работу: изображения сварных соединений.
6.
Подведение итогов урока, выставление оценок.
7. Домашнее задание: Учебник Бродский А.М.
Инженерная графика:
учебник для студентов сред.проф.образования – М.:
Академия, 2009.
п.4.6 Неразъёмные
соединения. Самостоятельно изучить тему Заклёпочные соединения, соединения
пайкой, склеиванием, сшиванием. Ответить на контрольные вопросы 1 – 7 стр. 268
– 269.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.