Главная / Технология / Творческий проект «Зажимное приспособление. Машинные тиски»

Творческий проект «Зажимное приспособление. Машинные тиски»










Творческий проект «Зажимное приспособление. Машинные тиски»





Выполнил:

ученик 11 класса

Олейник Александр


Руководитель:

Ткачук Михаил Петрович



















Красногвардейский район

Петровка 2013 г.


СОДЕРЖАНИЕ.



  1. Обоснование темы проекта.


  2. Сбор и обработка информации.


  3. Подбор материала.


  4. Конструкция приспособления.


  5. Оборудование и инструменты.


  6. Технология изготовления приспособления.


  7. Экономический расчет.


  8. Самоанализ работы.


  9. Приложения.


  10. Используемая литература.




^































ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ПРОЕКТА.


Технологическая обработка различных материалов с целью преобразования размеров и формы, подразумевает различные способы обработки заготовок, связанные с применением режущего инструмента. Окончательное качество изделия зависит от различных факторов:

- правильно выбранного материала для заготовки изделия;

- соответствующего приёмам обработки выбранного инструмента;

- применительно к выбранному материалу подобрать оптимальные режимы резания и заточку инструмента;

- использование в процессе изготовления изделия дополнительного оборудования и приспособлений, облегчающих технологические процессы и повышающие безопасность труда.

Одни из таких вспомогательных приспособлений являются различные зажимные приспособления и фиксирующие устройства, которые нам более известны под одним общим названием –
тиски.

^ Тиски станочные предназначены для жесткого закрепления деталей при фрезеровании, сверлении, строгании и др. операциях, осуществляемых на станках. В случаях, когда изделие требуется зафиксировать под определенным углом, тиски устанавливают на поворотную платформу, обеспечивающую свободное вращение вокруг вертикальной оси. После выбора нужной позиции зажимной инструмент притягивается к основе специальными болтами. Поворотная основа — удобное вспомогательное устройство, однако она несколько снижает жесткость конструкции, поэтому использовать её следует только при необходимости.

Станочное оборудование, применяемое в школьных учебных мастерских, в большинстве случаев не имеют собственных приспособлений для закрепления обрабатываемых заготовок. Особенно это характерно для сверлильных станков. При сверлении заготовок приходится удерживать детали и руками, и пассатижами, и ручными тисками (фото 1а,б,в).


hello_html_31753297.jpghello_html_m612f7113.jpg

Фото 1,а фото 1,б

hello_html_780626a9.jpg

Фото 1,в

Использование таких приемов фиксации деталей во время обработки не только не способствует повышению качества и точности выполняемых операций, но и , что самое главное, не может гарантировать обеспечение необходимых условий безопасности труда.

Для устранения этих существенных недостатков мы с учителем решили изготовить такое приспособление самостоятельно. Так как для приобретения тисков в торгующих организациях у нас в школе - интернате просто нету необходимых средств.


^ Сбор и обработка информации.

Для начала нами было рассмотрено устройство тисков, используемых на школьном горизонтально-фрезерном станке (фото 2).

hello_html_575b7d5a.jpg

Фото 2


Затем были рассмотрены подробно машинные тиски, предлагаемые торговыми организациями(фото 3,4,5,6).


hello_html_21d93bd9.jpghello_html_m7c1a76b5.jpg

Фото 3. Фото 4.


hello_html_41df2c8b.jpghello_html_4075e0d6.jpg

Фото 5. Фото 6.

Кроме промышленных моделей были рассмотрены самодельные варианты зажимных приспособлений (фото 7,8,9).

hello_html_4478d096.jpghello_html_m2515f61d.jpg
hello_html_33951cbe.jpg

Фото 7: 1 — основание тисков; 2 — неподвижная губка; 3 — подвижная губка; 4 — пластина; 5 — упорная гайка; 6 — зажимной винт; 7 — направляющая (две штуки); 8 — вороток зажимного винта.


hello_html_747d27b0.jpghello_html_m5d470677.jpg


Фото 8. Фото 9.


Рассматривая в качестве примеров приведенные выше на фотографиях образцы различных машинных тисков и анализируя их в соответствии с разработанной схемой требований к будущему изделию:


технологичность

(hello_html_29725c47.pngпростота в изготовлении)

экономичность

габаритность (доступные материалы)

(hello_html_m6a717e82.pnghello_html_289fa97d.pnghello_html_m411ce825.pngмалый вес и размеры)



hello_html_m5a7a9ef7.png
Простота в

Мhello_html_m6c79ec31.pnghello_html_305e4e00.pngашинные тиски обращении


hello_html_605c15c1.png

Надежность

Закрепления

заготовки

безопасность в универсальность

монтаже и ра- (возможность применения

боте при различных технологи-

ческих процессах)


нами было принято решение об изготовлении тисков, изображенных на фото №9.

Для изготовления данного приспособления не требовались дорогостоящие материалы их можно было сделать из отслужившего свой срок зажимного приспособления столярного верстака ( фото 10), отрезка уголка и стальной плиты.


hello_html_ma76c740.jpg

Фото 10.


Мною были изготовлены и испытаны такие тиски:


hello_html_m9316541.jpg


Но в ходе испытаний и дальнейшей эксплуатации был выявлен существенный недостаток – закреплению заготовок очень мешали направляющие штанги (фото 11) и зажимной винт(фото12).

hello_html_m48abb772.jpghello_html_39f16b86.jpg

Фото 11. Фото 12.

Поэтому мы с учителем решили на основе данной конструкции изготовить тиски лишенные этих недостатков, которые представлены здесь.

hello_html_26c0aee2.jpg

Фото 13.


^ ПОДБОР МАТЕРИАЛА.


Как уже говорилось выше, для изготовления данного приспособления не требуются дорогие материалы и специальные инструменты. Необходимо иметь списанное зажимное приспособление от столярного верстака, стальную плиту толщиной 5-10мм, (у нас была в распоряжении плита толщиной 5 миллиметров), стальной уголок №40-50. Кроме этого потребуется крепеж в виде болтов и гаек.

Плита, уголок были взяты из отходов, проще говоря, из металлолома, а болты и гайки размером М6, М8, М10 всегда есть в любой слесарной мастерской:


hello_html_ma76c740.jpg

Фото 14.


hello_html_69b1e707.jpg


Фото 15.


Конструкция приспособления.

Приспособление состоит из основания 1, неподвижно закрепленном на нем винтовом упоре 2 с направляющими штифтами 3,подвижной 4 и неподвижной 5 губок(фото 16).


hello_html_m30515c01.jpg

Фото 16.

Винтовой зажим и основание соединяются между собой болтами М10 таким образом, чтобы резьба болтов не выступала за нижнюю плоскость основания, в противном случае готовое изделие будет неровно крепиться к станине станка(фото 17).

hello_html_26c0aee2.jpghello_html_m151832b2.jpghello_html_4704e682.jpg

Фото 17.

Неподвижную губку можно закрепить при помощи винтов, но приемлемы и заклепочное соединение и сварка.


^ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ.

Для изготовления машинных тисков необходимо иметь:


  • Токарный станок


hello_html_m28b73169.jpg


  • Вертикально-фрезерный станок



hello_html_m7773c7c9.jpg



  • Сверлильный станок



hello_html_6cb857b5.jpg





  • Горизонтально-фрезерный станок



hello_html_4dfb7e0b.jpg


Кроме станочного оборудования так же необходим слесарный, резьбонарезной инструмент.


^ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.



  1. Необходимо доработать винтовой узел: отрезать дополнительный отлив для его крепления. Чтобы уменьшить габариты изделия:


hello_html_259cb7fc.jpg


  1. Проточить винт до диаметра 12 мм и нарезать резьбу М10 на длине 20 мм.


hello_html_mc931d2d.jpg


  1. Проточить направляющие до размера М8 и отрезать лишнее на длину 60 мм.




hello_html_4716ae68.jpg


  1. Отрезать 3 уголка длиной 175мм и у двух уголков срезать с одной стороны 10мм на всю длину, для уменьшения габаритов готового изделия.







  1. При помощи сварки сварить между собой один срезанный и один не срезанный уголок в виде швеллера, и просверлить в нем с одной стороны 3 отверстия в зеркальном отражении от винтового узла для крепления направляющих и винта ( приложение2).


  2. На узкой стороне неподвижной губки совместно с основанием просверлить 3 отверстия диаметром 6мм(приложение3).


  3. Произвести снятие заусенцев с поверхности обрабатываемых деталей при помощи напильника.


  4. Выполнить предварительную сборку и подгонку деталей по месту.


  5. Произвести опробование собранного изделия на сверлильном станке (крепление, наладка, удобство в работе).


hello_html_m314708a1.jpg


  1. Произвести окончательную сборку и отделку тисков.




^ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ.


Учитывая тот факт, что материал для изготовления тисков не покупался, его стоимость в расчеты себестоимости мы не включаем.

Основные затраты при изготовлении изделия приходятся на электроэнергию, отделочные материалы и (условно) оплату труда.

Электричество в процессе работы расходовалось на освещение и работу станков.



В течение всего времени, а в сумме оно составило примерно19 часов, горели 8светильников с лампами дневного света общей мощностью 320 ватт.

Затраты определим из формулы :

320*19* 33.72 = 2.05 гр

Станки общей мощностью 4,2 КВт наработали 7,3 часа, затраты составили 10.3 грнвень. Итого в сумме получаем 12.35 гр..

Затраты на амортизацию, отделку, составят 2.5% -1.2 гр. оплата труда добавит к себестоимости ещё 13.гр.и в итоге получаем 26.55 гр..

Добавим на развитие производства 13% и получим рыночную стоимость 62 гр..


^ Самоанализ работы.
Проведя испытания изготовленных мною машинных тисков для сверлильного станка я остался ими доволен. Тиски получились удобные в эксплуатации, надежно фиксируют закрепляемее в них заготовки, причём ширина заготовки может быть в пределах от 0 до 135 миллиметров. Даже первый вариант тисков после выступления на районной олимпиаде по технологии вызвал интерес среди преподавателей и учащихся, а представленный здесь вариант может конкурировать даже с промышленными тисками не только в стоимости .но и в простоте и доступности в изготовлении. Так же для расширения возможностей тисков их можно укомплектовать сменными губками для закрепления деталей сложной формы(круглых, конусных и др.).


Приложения.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Основание.

hello_html_m71e1a5e2.png



ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА.


  1. Журнал «Школа и производство» 1999-2008 гг.


  2. Журнал «Моделист-конструктор» 2000-2003гг.


  3. Ю.Г. Афиногенов «Приспособления для школьных мастерских».


  4. А.К.Болотин «Справочник токаря-фрезеровщика».


  5. Интернет ресурсы.


  6. Прайс листы торговых организаций.


  7. Каталоги фирм производителей тисков.




Творческий проект «Зажимное приспособление. Машинные тиски»
  • Технология
Описание:

Творческий проект «Зажимное приспособление. Машинные тиски»

Технологическая обработка различных материалов с целью преобразования размеров и формы, подразумевает различные способы обработки заготовок, связанные с применением режущего инструмента. Окончательное качество изделия зависит от различных факторов:

- правильно выбранного материала для заготовки изделия;

- соответствующего приёмам обработки выбранного инструмента;

- применительно к выбранному материалу подобрать оптимальные режимы резания и заточку инструмента;

- использование в процессе изготовления изделия дополнительного оборудования и приспособлений, облегчающих технологические процессы и повышающие безопасность труда.

Одни из таких вспомогательных приспособлений являются различные зажимные приспособления и фиксирующие устройства, которые нам более известны под одним общим названием – тиски.

^ Тиски станочные предназначены для жесткого закрепления деталей при фрезеровании, сверлении, строгании и др. операциях, осуществляемых на станках. В случаях, когда изделие требуется зафиксировать под определенным углом, тиски устанавливают на поворотную платформу, обеспечивающую свободное вращение вокруг вертикальной оси. После выбора нужной позиции зажимной инструмент притягивается к основе специальными болтами. Поворотная основа — удобное вспомогательное устройство, однако она несколько снижает жесткость конструкции, поэтому использовать её следует только при необходимости.

Станочное оборудование, применяемое в школьных учебных мастерских, в большинстве случаев не имеют собственных приспособлений для закрепления обрабатываемых заготовок. Особенно это характерно для сверлильных станков. При сверлении заготовок приходится удерживать детали и руками, и пассатижами, и ручными тисками.

Автор Ткачук Михаил Петрович
Дата добавления 06.01.2015
Раздел Технология
Подраздел
Просмотров 1775
Номер материала 38715
Скачать свидетельство о публикации

Оставьте свой комментарий:

Введите символы, которые изображены на картинке:

Получить новый код
* Обязательные для заполнения.


Комментарии:

↓ Показать еще коментарии ↓