Главная / Другое / Профессиональные модули по профессии

Профессиональные модули по профессии










ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ



ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях


по профессии  150709.02 СВАРЩИК (ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ И ГАЗОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ)




































2014г.




Программа профессионального модуля разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов по специальности начального профессионального образования

150709.02 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)



Организации-разработчики:


ГБОУ СПО КО «ПТПТ»


Разработчик:

Рафальская Светлана Николаевна — мастер п/о, преподаватель спецдисциплин

Дыдикова Т.В. – И.о. зам. директора по УМР____________________

Мисюнене Наталья Александровна – методист по спецдисциплинам_________





























СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


стр.


4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


7

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля


8

4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


27

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


30


1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.


1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля (далее программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) НПО

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):


Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):


1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

2. Выполнять ручную дуговую средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

3. Выполнять механизированную сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

4. Выполнять кислородную, воздушно-кислородную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании при освоении программ повышения квалификации и переподготовки, и профессиональной подготовке по профессии НПО: 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

  • Электрогазосварщик

  • Электросварщик ручной сварки

  • Газосварщик

при наличии основного общего или среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.







1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями, обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов;

выполнения ручной дуговой средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнения механизированной сварки средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполнения кислородной, воздушно-кислородной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;

уметь:

выполнять технологические приёмы ручной дуговой, газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;

выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна;

выполнять кислородную резку различных объектов;

выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;

соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;

читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;

знать:

устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;

свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора; марки и типы электродов;

правила установки режимов сварки по заданным параметрам;

особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;

технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

основы электротехники в пределах выполняемой работы;

методы получения и хранения наиболее распространённых газов, используемых при газовой сварке;

процесс газовой резки легированной стали; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;

технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;

материалы и нормативные документы на изготовление деталей и монтаж сварных конструкций;

сущность технологичности сварных деталей и конструкций;

требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.


1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

Всего – -987 часа в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 483 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 323 час;

самостоятельной работы обучающегося 160 часов;

учебной практики 330 часов и производственной практики 174 часов.













2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися ВПД «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1



Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК 2.2

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК 2.3

Выполнять автоматическую и механизированную сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.


ПК 2.4


 Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 2.5

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2.6

Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

ДПК 2.1

Производить предварительный, сопутствующий и последующий подогрев сварного соединения.

ОК 1

 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях







ПК 2.2

ПК 2.5

ПК 2.6

Раздел 1. Ознакомление с оборудованием сварочного поста для ручной дуговой сварки,

овладение техникой и технологией ручной дуговой сварки покрытыми электродами.

196

74

44

30

66

26

ПК 2.1

ПК 2.5

ПК 2.6

Раздел 2. Организация работы с газовой аппаратурой и выполнение методов сборки и газовой сварки.

164

56

34

20

66

22

ПК 2.3

ПК 2.5

ПК 2.6

Раздел 3. Эксплуатация оборудования для механизированной сварки, выполнение электросварочных работ на автоматических и полуавтоматических машинах

194

60

36

50

60

24

ПК 2.2

ПК 2.4

ПК 2.5

ПК 2.6

Раздел 4. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, овладение технологией ручной дуговой сварки и резки металла

212

74

44

30

66

42

ПК 2.5

ПК 2.6

Раздел 5. Организация технологического процесса производства сварных конструкций.

221

59

34

30

72

60


Всего:

987

323

192

160

330

174

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)


Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. ПМ.02 Ознакомление с оборудованием сварочного поста для ручной дуговой сварки,

овладение техникой и технологией ручной дуговой сварки покрытыми электродами.


196


МДК 02.01 Оборудование, техника и технология электросварки


74


Тема 1.1. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма


Содержание

4


1.


Введение в курс предмета. Гигиена труда и производственная санитария

2

2

2.

Профилактика проф. заболеваний и производственного травматизма. Оказание первой медицинской помощи при несчастных случаях

2


2

Тема 1.2

Общие сведения о сварке


Содержание

4


1.


Сварка: основные понятия и определения. Классификация различных видов сварки.

Краткая характеристика основных видов сварки

2


2


2.

Классификация дуговой сварки.

Понятие о свариваемости металлов.

2


2


Тема 1.3

Сварные соединения и швы

Содержание

4


1.


Виды и характеристика сварных соединений. Классификация сварных швов. Сварные швы и соединения ручной дуговой сварки.

2


2


2.



Конструктивные элементы сварных швов и соединений. Условные обозначения сварных швов на чертежах. Чтение сварных щвов на чертежах. Понятие о расчете сварных швов на прочность.

2



2

Практические занятия

6


1.

Описание сварного шва по рисунку. Зарисовка сварного шва по его описанию

6

Тема 1.4

Сварочная дуга и ее свойства

Содержание

4


1.


2.

Сварочная дуга и ее разновидности. Способы зажигания сварочной дуги. Строение сварочной дуги.

Статическая вольт-амперная характеристика дуги. Перенос расплавленного металла через дуговое пространство.

2


2


2

3

Практические занятия

4


1.

Расчет зависимости сварочного тока, напряжения и длины дуги

4

Тема 1.5

Оборудование сварочного поста



Содержание

8


1


Сварочный пост. Принадлежности и инструменты сварщика. Требования к источникам питания сварочной дуги. Характеристика источников питания.


2

2


2.






3.



Сварочные трансформаторы: устройство, назначение и принцип работы. Техническое обслуживание сварочных трансформаторов. Сварочные выпрямители: устройство, назначение и принцип действия. Техническое обслуживание сварочных выпрямителей

Сварочные преобразователи: устройство и принцип действия. Техническое

обслуживание сварочных преобразователей.

Осцилляторы. Импульсные стабилизаторы горения дуги. Инверторные источники питания. Техника безопасности при электросварочных работах.






2


2



2


4

Контрольная работа

2

3

Практические занятия

16


1.

Правила пользования спецодеждой и сварочными щитками.

2

2.

Изучение устройства сварочного трансформатора

2

3.


Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики.

2

4.

Регулировка тока (балластные реостаты).

2

5.

Графическое изображение зависимости напряжения от силы тока

2


6.

Описание сварного шва по рисунку. Зарисовка сварного шва по его описанию

6


Тема 1.6

Металлургические процессы при сварке

Содержание

2


1.


Особенности металлургии сварки. Физико-химические процессы, протекающие в сварочной ванне.

1

2


2.

Структура сварных швов. Зона термического влияния.

1

2

Тема 1.7

Сварочные материалы для дуговой сварки

Содержание

2


1.

Сварочная проволока.

1

2

2.

Электроды для дуговой сварки. Классификация электродов. Неплавящиеся электроды.

1

2

Практические занятия

10


1.

Условное обзначение покрытых электродов. Расшифровка и выбор.

10

Тема 1.8

Техника и технология дуговой сварки

Содержание

2


1


Выбор режимов сварки. Техника выполнения сварных швов. Выполнение сварного шва в нижнем положении. Выполнение швов в вертикальном положении. Выполнение швов в горизонтальном и потолочном положении. Способы высокопроизводительной дуговой сварки.

1


2


7

Зачет

1

2

Практические занятия

8


1.

Решение задач по выбору режима РДС.

4


2.

Изучение влияния параметров режима сварки на размеры и форму шва по предложенному заданию.

2


3.

Составление технологического процесса дуговой сварки пластин в различном положении


2

Самостоятельная работа при изучении раздела 1

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя.

Выполнение конспектов по темам:

«Оборудование и классификация сварочного поста электросварщика»

«Техника безопасности при работе со сварочными трансформаторами»;

«Техника безопасности при работе со сварочными преобразователями»;

«Виды и основные требования к электрододержателям и сварочным проводам».

30


«Типы электродов для сварки конструкционных сталей»;

«Порошковая проволока»

«Влияние режима сварки на форму и размеры сварного шва»

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

  • роль сварки в машиностроении;

  • доврачебная помощь при ушибах и растяжениях;

  • доврачебная помощь при переломах;

  • доврачебная помощь при черепно-мозговой травме;

  • доврачебная помощь при ожогах;

  • доврачебная помощь при отравлении газами;

  • подготовка к работе сварочной цепи;

  • запуск в работу и обслуживание источника сварочного тока;

  • обслуживание рабочего места во время работы;

  • обслуживание рабочего места по окончании работы;

  • требования к выполнению однопроходных швов;

  • область применения плазменной и микроплазменной сварки; - сварка титана и его сплавов;

  • основные требования к организации рабочего места и безопасности выполнения работ при сварке неплавящимися электродами;

  • схемы плазменной сварки прямого и косвенного действия; - индивидуальные и коллективные средства защиты;

  • требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ при ручной дуговой сварке;

  • пожарная безопасность при ручной дуговой сварке.



Учебная практика

Виды работ:

Правила техники безопасности и пожарной безопасности

Упражнения в пользовании электросварочным оборудованием

Установка силы сварочного тока, зажигание, поддержание горения дуги и гашение дуги

Освоение видов движения рукой в процессе сварки


Сварка стыковых соединений без разделки кромок:

-выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом вертикально расположенным электродом;

-выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом назад;

-выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом вперед;

-выполнение стыкового соединения двух пластин одинаковой толщины, собранных встык без разделки кромок, с зазором между ними от 1 до 4 мм, двусторонним швом при различном расположении электрода.

66


Производственная практика

Виды работ:

Сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений:

-выполнение нахлесточного соединения двусторонним швом при различном положении электрода и наклоненным в правую сторону;

-выполнение таврового соединения без скоса кромок односторонним швом в лодочку при различном положении электрода;

-выполнение таврового соединения без скоса кромок двусторонним швом, без колебания электрода и при различном его положении с наклоном вправо;

-выполнение углового соединения без скоса кромок односторонним швом при различном положении электрода;

-выполнение углового соединения многослойным многопроходным швом при различном положении электрода.

Сварка стыковых соединений с разделкой кромок:

-выполнение стыкового соединения на стальной остающейся подкладке со скосом двух кромок при различном положении электрода;

Дуговая наплавка и сварка при наклонном положении пластин.

Ручная дуговая наплавка и сварка углеродистой стали в различных положениях сварного шва.

Выполнение ручной плазменной сварки различных соединений.

26

3

Раздел 2 ПМ.02 Организация работы с газовой аппаратурой и выполнение методов сборки и газовой сварки


164


МДК 02.02 Технология газовой сварки


56


Тема 2.1

Материалы для газовой сварки и резки

Содержание

2


1.

Материалы для газовой сварки и резки.

2

2

Практические занятия

8


1.

Определение свариваемости материалов и их сплавов газовой сваркой

4

2.

Выбор сварочных материалов для газовой сварки различных металлов

4

Тема 2.2

Сварочное пламя, его строение и характеристики

Содержание

2


1.

Сварочное пламя, его строение и характеристики

2

2

Практическая работы

4


1.

Регулирование сварочного пламени

4

Тема 2.3

Технология газовой сварки

Содержание

2


1.


Металлургические процессы, протекающие в сварочной ванне. Деформации и напряжения при сварке. Способы и режимы сварки

2

2

Практическая работы

10


1

2..

Выбор параметров газовой сварки. Положение мундштука

Сварка левым и правым способом газовой сварки.

4

6

Тема 2.4

Технология газовой сварки стали

Содержание

4


1


2

Особенности газовой сварки углеродистой и низколегированной сталей. Особенности сварки труб.

Газовая сварка легированной стали

2


2

2


Лабораторные работы

12


1.

Техника и технология сварки труб

Техника и технология сварки труб козырьком

Техника сварки труб с поворотом и без него

4

4

4

Тема 2.5

Газовая сварка чугуна

Содержание

2


1.


Характеристика, классификация и свариваемость чугуна. Горячая сварка чугуна. Сварка чугуна с подогревом. Сварка чугуна без подогрева

2


2


Тема 2.6

Газовая сварка цветных металлов

Содержание

4


1.


Сварка меди. Сварка латуни. Сварка бронзы

1


2


2

Сварка алюминия и его сплавов. Сварка магниевых сплавов. Сварка свинца. Сварка никеля и его сплавов

1


2


3.

Контрольная работа

2

2


Тема 2.7

Газовая резка

Содержание

2


1.


Общие сведения о газовой резке. Классификация способов термической резки

Сущность процесса газовой резки. Условия резки

1


2


2..

Технология разделительной газовой резки стали. Методы повышения производительности и качества резки. Специальные виды кислородной резки


1


2


Тема 2.8

Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки

Содержание

4


1.




Схемы постов газовой сварки и резки. Назначение, классификация ацетиленовых генераторов. Требования к ним. Принцип действия ацетиленовых генераторов. Т/б при эксплуатаци. Предохранительные затворы и огнепреградители.

Баллоны для сжатых газов, вентили для баллонов. Т/б при работе. Редукторы для сжатых газов. Т/б при работе. Трубопроводы и шланги для горючих газов и кислорода


2







2


2



Сварочные горелки. Резаки для ручной кислородной резки. Эксплуатация резаков. Т/б при работе. Керосинорезы. Организация рабочего места и безопасность труда при газопламенной сварке

2



2


Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя.

Составление характеристики работ газосварщика 2-го и 3-го разряда в соответствии с разрядной сеткой изложенной в разделе «Сварочные работы» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС).

Заполнение таблицы «Назначение материалов, применяемых при газовой сварке», пользуясь конспектом занятий, учебной и специальной технической литературой.

Подготовка сообщений по заданию преподавателя

Составление кроссвордов

Выполнение рефератов по теме: «Область применения газовой сварки».

20


Тематика домашних заданий

Основные виды газопламенной обработки;

Материалы, применяемые при газовой сварке и резке;

Оборудование и аппаратура для газовой сварки;

Технология и особенности газовой сварки различных металлов и сплавов.



Учебная практика

Виды работ:

Организация рабочего места и правила безопасности труда при газопламенной обработке металлов;

Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой и пуском её в действие;

Расплавление основного металла и формирование валика без присадочного материала;

Газовая сварка пластин при нижнем и наклонном положениях швов: прихватка и сварка пластин встык без разделки кромок, с отбортовкой кромок; сварка пластин втавр, сварка пластин в угол, сварка пластин встык с разделкой кромок.

Газовая сварка пластин в вертикальном и горизонтальном положениях швов: сварка пластин встык без подготовки кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка пластин встык с подготовкой кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка прямоугольной коробки из пяти пластин.

66


Производственная практика

Виды работ:

Самостоятельно выполнять сварочные операции на производственных деталях

читать чертежи, технологические карты

Соблюдать правила по охране труда, пожарной и электробезопасности на предприятии, правила внутреннего распорядка и режима труда

выполнять газовую сварку:

- арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни – наплавка дефектов

- барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки и жатки. Граблина и мотовила

- боковины, переходные площадки, подножки каркасы и обшивки железнодорожных вагонов

- балансиры рессорного подвешивания подвижного состава- вырезка по разметке в ручную

- буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны

- валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка дефектных мест специальными электродами

- валы электрических машин - наплавка шеек

- двигатели внутреннего сгорания

- детали автомобиля

- детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке

- мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках

22

3

Раздел 3. ПМ.02 Эксплуатация оборудования для механизированной сварки, выполнение электросварочных работ на автоматических и полуавтоматических машинах


194


МДК 02.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах


56


Тема 3.1. Основные сведения об автоматизированных и механизированных способах дуговой сварки

Содержание

4


1.Понятие механизированной и автоматизированной сварки. Особенности сварки порошковой проволокой. Общие сведения о сварочных автоматах.

4

2


Практические занятия

14



1.


2.

Обозначение и расшифровка сварочного оборудования для механизированной и автоматической сварки

Расчет режимом сварки для сварочных автоматов и полуавтоматов

8


6

Тема 3.2. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов

Содержание

12


1.

Сущность и разновидности дуговой сварки в защитных газах

1

2

2.

Влияние теплофизических свойств защитных газов на качество сварки

1

2

3.

Сварочные материалы

1

2

4.

Газовая аппаратура и приборы для дуговой сварки в защитных газах

1

2

5.

Оборудование для полуавтоматической и автоматической сварки

1

2

6.

Технология механизированной и автоматической сварки в защитных газах

1

2

7.

Выбор режима сварки

1

2

8.

Технология сварки среднелегированных и высоколегированных сталей

1

2

9.

Технология сварки алюминия и его сплавов

2

2

10.

Технология сварки Меди и ее сплавов

2

2

Практические занятия

10


1.

Разработка технологического процесса полуавтоматической сварки конструкций различного назначения

10

Тема 3.3.

Автоматическая и дуговая сварка под флюсом


Содержание

10


1.


Сущность и особенности процесса сварки под флюсом. Достоинства и недостатки Оборудование для сварки под флюсом. Материалы для сварки под флюсом

4

2


2.

Технология сварки под флюсом. Особенности сварки под флюсом сталей различных систем легирования. Техника безопасности при автоматической сварке под флюсом

2

2


3.

Контрольная работа

2


4.

Зачет

2



Практические занятия


10


1.

Исследование зависимости геометрических размеров шва от параметров режима сварки под флюсом.

2

2.

Устройство сварочного автомата

2

3.

Подготовка автомата к работе

2

4.

Разработка технологического процесса автоматической сварки конструкций различного назначения

4


Самостоятельная работа при изучении раздела 3

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя.

Выполнение конспектов по предложенным преподавателем темам

Схематическое изображение поперечного сечения шва по заданным параметрам, пользуясь конспектом занятий, учебной и специальной технической литературой.

Выполнение тестовых заданий, составленных и предложенных мастером производственного обучения и преподавателем спецтехнологии.

50


Тематика домашних заданий

Темы:

Устройство и работа автоматов АДФ и ТС-17У.

Источники питания для автоматической сварки под флюсом.

Разновидности сварочных полуавтоматов для сварки в защитном газе и порошковой проволокой.

Швы сварных соединений;

Подготовка кромок и сборка под автоматическую и полуавтоматическую сварку;

Режимы сварки



Учебная практика

Виды работ:

подготовка оборудования для полуавтоматической сварки металлов в среде защитных газов

к сварочным работам.

заправка аппарата проволокой и подготовка к работе

выполнение сварки металлов в среде углекислого газа, защитных газов.

устранение деформаций и дефектов сборки, и сварки.

выполнение автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона, средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

соблюдение требований безопасности труда и пожарной безопасности;

60


Производственная практика

Виды работ:

- выполнение автоматической и механизированной сварки средней сложности узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

- организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.



24


Раздел 4. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, овладение технологией ручной дуговой сварки и резки металла


212


МДК 02.04 Технология электродуговой сварки и резки металла


60


Тема 4.1. Особые виды высокопроизводительной сварки

Содержание

2


1.


Организационные мероприятия по повышению производительности труда

Высокопроизводительные виды сварки

Технология сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой.

Техника безопасности при дуговой сварке.

2


2





Тема 4.2. Технология дуговой сварки углеродистых легированных и конструкционных сталей

Содержание

6


1.

Свариваемость сталей и группы свариваемости

1

2

2.

Технология сварки углеродистых конструкционных сталей

1

2

3.

Технология сварки низколегированных сталей

1

2

4.

Технология сварки средне- и высоколегированных сталей

1

2

5.

Контрольная работа

2

2

Практические работы

36


1.

Выбор технологического процесса сварки для различных марок сталей

4

2.

Составление инструкционно-технологической карты «Сварка пластин из низкоуглеродистой стали стыковым однопроходным швом в нижнем положении»

4

3.

Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым многопроходным швом в нижнем положении»

4

4.

Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали угловым однопроходным швом в нижнем положении»

4

5.

Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали угловым многопроходным швом в нижнем положении»

4

6.

Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым однопроходным швом в вертикальном положении»

4

7.

Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым многопроходным швом в вертикальном положении»

4

8.

Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали угловым однопроходным швом в вертикальном положении»

4

9.

Составление инструкционно-технологической карты «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали угловым многопроходным швом в вертикальном положении»

4

Тема 4.3. Технология сварки чугуна

Содержание

2


1.

Особенности сварки чугуна. Горячая сварка чугуна. Холодная сварка чугуна

2

2


Тема 4.4. Технология сварки цветных металлов

Содержание

6


1.

2.

3.

Технология сварки меди и медных сплавов.

Технология сварки алюминия и его сплавов.

Технология сварки титана

2

2

2

2


Тема 4.5. Технология ручной сварки в защитном газе неплавящимся электродом

Содержание

2


1.


Сущность сварки неплавящимся электродом. Технология сварки неплавящимся электродом

2

2


Тема 4.6. Дуговая и воздушно-дуговая резка

Содержание

4


1.

2.

Сущность дуговой резки. Виды резки.

Оборудование для дуговой резки. Технология дуговой резки

2

2

2

Тема 4.7. Плазменная сварки и резка металлов

Содержание

8


1.Оборудование для плазменной сварки. Технология плазменной сварки.

2. Оборудование и технология плазменной резки. Техника безопасности при дуговой сварке и резке

2


2

2



3.

Контрольная работа

2

2

4.

Зачет

2

2

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации.

Выполнение конспектов по заданным темам:

«Классификация процессов резки»

«Факторы, влияющие на процесс резки металла»;

«Плазменно-дуговая резка металла»

«Дуговая резка метала под водой»

50


Примерная тематика домашних заданий

Технология дуговой сварки углеродистых легированных и конструкционных сталей

Сущность сварки в среде защитных газов.

Особенности сварки в среде инертного газа аргона

Материалы для сварки.

Технология сварки в защитных газах.

Технология ручной аргонодуговой сварки высоколегированных сталей и цветных металлов.


Учебная практика

Виды работ:

- выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

- выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

- производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

- устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

- экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;

- соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;


60


Производственная практика

Виды работ:

Инструктаж по эксплуатации сборочно - сварочных приспособлений;

Организация рабочего места и безопасности труда;

Выполнение наплавки валиков без присадочного материала и с присадочным материалом на алюминиевые и титановые пластины;

Сборка и сварка стыковых соединений. Сборка под сварку стыковых соединений (без скоса кромок, с односторонним и двусторонним скосом кромок), установка необходимого зазора при сборке. Постановка прихваток;

Сборка и сварка угловых и тавровых соединений. Порядок выполнения сборки, постановки прихваток, техники и технологии наплавки, сварки;

Проверка качества сварных соединений по внешнему виду и по излому. Исправление дефектов сварных швов. Вырубка дефектного места и повторная заварка.

Дуговая резка угольным и металлическим электродом: разметка и вырезка фланцев, колец, различных круглых и фигурных отверстий; резка углов и швеллеров, пробивка отверстий на пластинах, резка труб;

Разделительная воздушно-дуговая резка профильного металла, прожигание отверстий, резка труб и швеллеров;

Поверхностная воздушно-дуговая резка канавок, выполняемых на пластинах из углеродистой и легированной стали, выплавка дефектных сварных швов;

24


Раздел 5. Организация технологического процесса производства сварных конструкций.


221


МДК 02.05 Технология производства сварных конструкций


59


Тема 5.1 Типовые детали машин и способы их соединения

Содержание

2


1.


Общие сведения о деталях и узлах машин. Способы изготовления деталей и узлов машин

Разъемные соединения. Неразъемные соединения.

2



Практические занятия

4



1.

Чтение чертежей сварных строительных конструкций

4

Тема 5.2. Механизмы преобразования движения и передачи вращательного движения

Содержание

2


1.

Передаточные механизмы

1


2.

Передачи с непосредственным контактом тел вращения

1


Практические занятия

4


1.

Определение передаточного отношения.

4

Тема 5.3. Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям

Содержание

2


1.

Классификация сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям. Технологичность сварных конструкций

2


Тема 5.4.

Технология производства сварных машиностроительных конструкций

Содержание

6


1.


Технологический процесс производства сварных конструкций. Проектирование технологического процесса производства сварных конструкций

1


2


2.

Этапы типового технологического процесса производства сварных конструкций

1


3.

Технология заготовительного производства

1


4.

Сборочно-сварочное производство

1


5.

Оформление технологической документации

1


6.

Нормирование сварочных работ.

1


Практические занятия

16


1.

Определение нормы времени на дуговую и газовую сварку, резку по заданным условиям

6

2.

Изучение условного обозначения основных и вспомогательных знаков на чертежах

2

3.

Определение материала и нормативных документов на изготовление конструкций.

2

4.

Составление маршрутных карт

6

Тема 5.5.

Типовые сварные строительные конструкции

Содержание

9


1.

Расчет сварных конструкций на прочность

2

2

2.

Устойчивость элементов сварных конструкций

2

2

3.

Изготовление решетчатых конструкций

1


4.

Изготовление сварных балок

1

2

5.

Изготовление оболочек

1


6.

Сварка труб и трубопроводов

9


Практические занятия

10


1.

Расчет сварных швов на прочность

4

2.

Сравнение приёмов газовой сварки поворотных и неповоротных стыков сварных швов

2

3.

Составление карт технологического процесса.

4

Тема 5.6. Механизация и автоматизация сварочных процессов

Содержание

4


1.

Механизация и автоматизация сварочного производства

2

2


2.

Зачет

2


Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам

параграфа, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Оформление реферата по теме: «Пути повышения производительности труда сварщика»

Оформление реферата по теме: «Классификация типовых сварных строительных металлоконструкций»

Составление таблицы «Схема сборки и сварки деталей».

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации;

Выполнение тестовых заданий, составленных преподавателем, мастером производственного обучения;

Составление опорных конспектов.

Выполнить конспект в тетради для самостоятельных работ по темам:

«Технические условия на изготовление сварных конструкций»;

«Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций»;

«Нормативная документация на сварочные технологические процессы».

30


Примерная тематика домашних заданий

Технологический процесс производства сварных машиностроительных конструкций.

Проектирование технологического процесса по ЕСТД.

Типовые детали и сборочные единицы машиностроительных изделий и приборов.



Учебная практика

Виды работ:

Организация рабочего места и безопасности труда.

Подготовка, сборка деталей под сварку с установкой необходимого зазора; Самостоятельный и правильный выбор сборочно-сварочных приспособлений;

Базирование детали в приспособление;

Правильный подбор всех параметров сварки;

Выполнение прихваток и сварка простых деталей и конструкций из углеродистой стали в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях швов.

72


Производственная практика

Заварка небольших раковин на необрабатываемых местах;

Самостоятельное выполнение сварочных операций на производственных деталях неответственного назначения из углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов;

Выполнение ручной машинной кислородной резки листа профилей труб;

Чтение инструкционно-технологических карт, чертежей, схем;

Сварка труб встык в поворотном и неповоротном положении;

Выполнение кольцевых швов ёмкостей для хранения различного рода сыпучих материалов;

Приварка различных рёбер жёсткости;

Сварка переходных площадок, рам, ограждений, решёток;

Приварка различного рода косынок, планок к балкам, фермам
Сварка различных строи тельных конструкций (балки, каркасы зданий, фермы, листовые конструкции, корпусные транспортные конструкции);

Сварка трубопроводов;

Проверка качества сварных швов, устранение дефектов в сварных швах.

60


Всего:

987







4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов: теоретических основ сварки и резки металлов –

оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;

- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- комплекты учебных таблиц по темам;

- комплект методической документации по предмету;

- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.

технической графики –

оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплект чертежных инструментов и приспособлений;

- комплекты учебных таблиц по темам;

- комплект методической документации по предмету;

- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.

безопасности жизнедеятельности и охраны труда –

оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплекты учебных таблиц по темам;

- комплект методической документации по предмету;

- оборудование для проведения тематических лабораторных работ;

сварочных мастерских или сварочного полигона –

оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;

- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- комплекты учебных таблиц по темам;

- комплект методической документации по предмету;

- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.

лабораторий материаловедения –

оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплект макетов инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;

- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- комплекты учебных таблиц по темам;

- комплект методической документации по предмету;

- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.

электротехники и автоматизации производства –

оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплекты учебных таблиц по темам;

- комплект методической документации по предмету;

- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.

испытания материалов и контроля качества сварных соединений-

оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;

- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- комплекты учебных таблиц по темам;

- комплект методической документации по предмету;

- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.

Технические средства обучения: компьютер, проектор.

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

- рабочее место мастера производственного обучения;

- рабочие места обучающихся;

- оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для ручной дуговой сварки;

- оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для газовой сварки;

- оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для полуавтоматической и автоматической сварки;

- аппаратура для ручной и механизированной резки металла.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

- автоматизированное место преподавателя;

- рабочие места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплект ручного вспомогательного инструмента сварщика;

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

- различные виды сварочных постов в зависимости от условий работы и вида сварки;

- оснащение сварочного поста источниками питания;

- сварочные кабины и их оснащение;

- кабели, сварочные провода и токоподводящие зажимы, применяемые при

оснащении сварочных постов;

- индивидуальные средства защиты сварщика.


4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций. - М.: Академия, 2007.

2. Маслов В.И. Сварочные работы. - М: ПрофОбрИздат, 2008.

3. Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. –М: Академия, 2007.

4.Чернышов Г.Г. Сварочное дело. –М: Академия, 2007.


Дополнительные источники:

1.Жегалина Т.Н. Сварщик: практические основы профессиональной деятельности. – М: Академкнига, 2006.

2.Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки. – М: Академкнига, 2005.

3. Чернышев Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. - М: Академия, 2004.



Интернет – ресурсы:

Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru

Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin -- Мастерская Dr_dimdim.ru

Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ru




















4.3. Общие требования к организации образовательного процесса


Занятия теоретического цикла носят практико-ориентированный характер и проводятся в учебном кабинете теоретических основ сварки и резки металлов. Учебная практика проводится в сварочной мастерской рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессионального модуля. Учебную практику рекомендуется проводить при делении группы на подгруппы, что способствует индивидуализации и повышения качества обучения. Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которая проводится в организациях, направление деятельности которых соответствуют профилю подготовки обучающихся по данному модулю.

Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных договорами заключенными с соответствующими организациями.

При изучении модуля с обучающимися проводятся консультации, которые могут проводиться как со всей группой, так и индивидуально с каждым учащимся.

Изучение дисциплин «Основы материаловедения», «Основы инженерной графики», «Основы автоматизации производства», «Основы электротехники», «Допуски и технические измерения», «Основы экономики», «Безопасность жизнедеятельности», профессионального модуля «Подготовительно-сварочные работы» предшествует освоению данного модуля (также возможно изучение данных дисциплин параллельно с модулем).

Итоги освоения модуля устанавливаются квалификационными экзаменами, по окончании изучения материалов модуля.


4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии начального профессионального образования должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: Инженерно-педагогический состав, мастера производственного обучения должны иметь 5–6 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.





5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 2.1 Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

Обоснованный выбор инструментов и материалов. Правильность выбора режимов сварки.

Правильность выполнения трудовых приемов и способов выполнения газовой сварки.

Соблюдение технологии ведения электрода.

Соблюдение ГОСТов на сварные швы, электроды. Соблюдение ТБ при выполнении работ.

экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике;

тестирование;

характеристика с производственной практики..

ПК 2.2 Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Точность расчета расходов материалов;

Правильность выполнения технологического процесса сварки;

Соблюдение ГОСТов на сварные швы, электроды;

Соблюдение ТБ при выполнении работ.

экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике;

тестирование;

характеристика с производственной практики.

ПК 2.3 Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

Правильность выбора инструментов и материалов, режимов сварки;

Правильность выполнения

технологического процесса сварки;

Обоснованный выбор сборочно-сварочных приспособлений;

Соблюдение ТБ при выполнении работ.

экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике;

тестирование;

характеристика с производственной практики.

ПК 2.4 Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

Обоснованный выбор инструментов и материалов;

Правильность выбора режимов резки;

Правильность выполнения трудовых приемов и способов резки металла:

 Соблюдение ТБ при выполнении работ.

экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике;

тестирование;

характеристика с производственной практики.

ПК 2.5 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Знание обозначений сварных швов;

Чтение технологических карт; Знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств.

экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике;

тестирование;

характеристика с производственной практики.

ПК 2.6 Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

Правильность ношения спецодежды;

Умение пользоваться индивидуальными средствами сварщика;

Правильность соблюдения правил и норм безопасности;

Соблюдение инструкций по охране труда.

экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике;

тестирование;

характеристика с производственной практики.

ДПК Термическая обработка металла


Обоснованный выбор инструментов и материалов. Правильность выбора режимов термической обработки.

Правильность выполнения трудовых приемов и способов термической обработки.

Соблюдение технологии термической обработки.

Соблюдение ГОСТов. Соблюдение ТБ при выполнении работ.

экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения заданий на практике;

тестирование;

характеристика с производственной практики.












Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.



Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

явно выраженный интерес к профессии;

трудоустройство по полученной профессии;

эффективное самостоятельное изучение профессионального модуля;

результативное участие в конкурсах профессионального мастерства.

социологический опрос;

экспертная оценка;

тестирование

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

правильная последовательность выполнения действий на лабораторных и практических работах и во время учебной, производственной практики в соответствии с инструкциями, технологическими картами и т.д.;

обоснованность выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач;

личная оценка эффективности и качества выполнения работ.

социологический опрос;

анкетирование;

тестирование

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

адекватность оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами через выбор соответствующих материалов, инструментов и т.д.

самостоятельность текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ;

полнота представлений за последствия некачественно и несвоевременной выполненной работы.

социологический опрос;

анкетирование;

тестирование

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач;

владение различными способами поиска информации;

адекватность оценки полезности информации;

используемость найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития;

самостоятельность поиска информации при решении не типовых профессиональных задач.

экспертная оценка;

наблюдение;

тестирование

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

устойчивость навыков эффективного использования современных ИКТ в профессиональной деятельности;

устойчивость и демонстрация на практике навыков использования информационно-коммуникационных технологий при оформлении рефератов, работ по УИРС и НИРС, на производственной практике;

правильность и эффективность решения нетиповых профессиональных задач с привлечением самостоятельно найденной информации;

используемость ИКТ в оформлении результатов самостоятельной работы

экспертная оценка;

наблюдение;

тестирование

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

степень развития и успешное социологический опрос,

- наблюдение;

- характеристика с производственной практики;

- письменный опрос применения коммуникационных способностей на практике (в общении с сокурсниками, ИПР ОУ, потенциальными работодателями в ходе обучения);

полнота понимание и четкость представлений того, что успешность и результативность выполненной работы зависит от согласованности действий всех участников команды работающих;

владение способами бесконфликтного общения и саморегуляции в коллективе;

соблюдение принципов профессиональной этики

социологический опрос;

анкетирование;

тестирование

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

самостоятельный выбор учетно-военной специальности родственной полученной профессии;

применение профессиональных знаний в ходе прохождения воинской службы

социологический опрос;

анкетирование;

тестирование










Разработчики:

ГБОУ СПО КО «ПТПТ» Зам. директора по УМР И.И. Филипьева

ГБОУ СПО КО «ПТПТ» Мастер п/о С.Н. Рафальская

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

ГБОУ СПО КО «ПТПТ» председатель мет. ком. Н.А. Мисюнене


Эксперты:

____________________ ___________________ _________________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)


____________________ ___________________ _________________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)








*

3


Профессиональные модули по профессии
  • Другое
Описание:

ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях 

Программа  профессионального модуляразработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов по специальности начального профессионального образования

  150709.02 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Организации-разработчики:ГБОУ СПО КО «ПТПТ»

Разработчик:

Рафальская Светлана Николаевна — мастер п/о, преподаватель спецдисциплин

Дыдикова Т.В. – И.о. зам. директора по УМР____________________  

Мисюнене Наталья Александровна – методист по спецдисциплинам_________                   

 

 

  

 

Автор Рафальская Светлана Николаевна
Дата добавления 04.01.2015
Раздел Другое
Подраздел
Просмотров 753
Номер материала 24528
Скачать свидетельство о публикации

Оставьте свой комментарий:

Введите символы, которые изображены на картинке:

Получить новый код
* Обязательные для заполнения.


Комментарии:

↓ Показать еще коментарии ↓