- 03.10.2020
- 232
- 0
Выбранный для просмотра документ конспект.docx
Классификация видов термической обработки
Термической обработкой называется процесс, заключающийся в нагреве металла до определенной температуры, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении с той или иной скоростью. В результате такого процесса не изменяется химический состав металла, но меняются его структура и механические свойства.
Виды термической обработки
· Собственно термическая;
· Химико-термическая;
· Термомеханическая.
Так как основными факторами любого вида термообработки является температура и время, то ее режим обычно представляется графиком в координатах t – τ ,
где t – температура;
τ – время.
Угол наклона характеризует скорость нагрева или охлаждения. Постоянная скорость нагрева или охлаждения изображается на графике прямой линией с определенным углом наклона.
Собственно-термическая, в свою очередь, подразделяется на закалку, отпуск и отжиг.
Закалка заключается в нагреве стали до определенной температуры, выдержке при этой температуре и последующем быстром охлаждении в воде, масле, расплавленных солях или на воздухе. Она служит для повышения прочности, понижения пластичности и повышения твердости.
При закалке производят нагрев выше температур фазовых превращений (970-1300 0С). Углеродистые и легированные стали под закалку нагреваются в электрических печах или в соляных ваннах. В результате закалки сталь получает мелкозернистую структуру, в которой преобладает мартенсит — самая твердая и хрупкая структура.
При быстром охлаждении во время закалки в металле возникают внутренние напряжения, которые могут вызвать трещины, коробление и хрупкость. Эти дефекты устраняют последующим отпуском. Закалка в сочетании с отпуском служит для повышения твердости, прочности и износоустойчивости стали.
Отпуск заключается в нагреве стали до температуры, значительно более низкой, чем при закалке, выдержке при этой температуре и охлаждении. Углеродистые и легированные стали нагревают до температуры 150—250°С, а быстрорежущие подвергаются трехкратному отпуску при температуре 550—580°С. Охлаждение осуществляется на воздухе.
Помимо снижения внутренних напряжений, отпуск уменьшает хрупкость и твердость и повышает вязкость сплавов.
Отжиг применяется в основном для снижения твердости и повышения пластичности, чтобы облегчить механическую обработку и снять в стали внутренние напряжения. Кроме этого, он выравнивает химический состав и справляет структуру сплава. Температура нагрева при отжиге зависит от содержания в стали углерода.
Сталь с содержанием углерода более 0,8% нагревают до температуры 750—760°С, для стали с меньшим содержанием углерода температуру постепенно повышают до 930—950°С. После нагрева металл медленно охлаждают в печи. В отожженном состоянии сталь приобретает перлитную структуру.
Есть два рода отжига.
При отжиге первого рода структура стали не меняется, его делят на 4 группы: рекристаллизацию, гомогенизацию, патентирование и отжиг для снятия внутренних напряжений. На получение равновесной структуры путем фазовых превращений направлен отжиг второго рода, причем исходная структура может быть замещена как частично, так и полностью.
Нормализация - вид отжига, предназначается для улучшения структуры стали, снятия внутренних напряжений и обеспечения лучших условий обработки резанием. Она отличается тем, что охлаждение производится не в печи, а на воздухе.
После нормализации сталь приобретает также перлитную, но более мелкозернистую и однородную структуру. Твердость и прочность стали при этом выше, чем после обычного отжига.
Классификация видов термической обработки
(мой конспект)
Психологический настрой. Слайд 1
Улыбка ничего не стоит, но много дает. Она обогащает тех, кто ее получает, не обедняя при этом тех, кто ею одаривает. Она длится мгновение, а в памяти остается порой навсегда. Она создает счастье в доме, порождает атмосферу доброжелательности в деловых взаимоотношениях и служит паролем для друзей. Подарите друг другу улыбку. Улыбайтесь, и вы будете нравиться людям.
Тема урока, цели и задачи. Слайд 2
Слайд 3
Термической обработкой называется процесс, заключающийся в нагреве металла до определенной температуры, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении с той или иной скоростью. В результате такого процесса не изменяется химический состав металла, но меняются его структура и механические свойства.
Виды термической обработки
· Собственно термическая;
· Химико-термическая;
· Термомеханическая.
Слайд 4
Так как основными факторами любого вида термообработки является температура и время, то ее режим обычно представляется графиком в координатах t – τ ,
где t – температура;
τ – время.
Угол наклона характеризует скорость нагрева или охлаждения. Постоянная скорость нагрева или охлаждения изображается на графике прямой линией с определенным углом наклона.
Слайд 5
Собственно-термическая, в свою очередь, подразделяется на закалку, отпуск и отжиг.
Слайд 6
Закалка заключается в нагреве стали до определенной температуры, выдержке при этой температуре и последующем быстром охлаждении в воде, масле, расплавленных солях или на воздухе. Она служит для повышения прочности, понижения пластичности и повышения твердости.
При закалке производят нагрев до 970-1300 0С. При быстром охлаждении во время закалки в металле возникают внутренние напряжения, которые могут вызвать трещины, коробление и хрупкость. Эти дефекты устраняют последующим отпуском. Закалка в сочетании с отпуском служит для повышения твердости, прочности и износоустойчивости стали.
Слайд 7
Отпуск заключается в нагреве стали до температуры, значительно более низкой, чем при закалке, выдержке при этой температуре и охлаждении. Углеродистые и легированные стали нагревают до температуры 150—250°С, а быстрорежущие подвергаются трехкратному отпуску при температуре 550—580°С. Охлаждение осуществляется на воздухе.
Помимо снижения внутренних напряжений, отпуск уменьшает хрупкость и твердость и повышает вязкость сплавов.
Слайд 8
Отжиг применяется в основном для снижения твердости и повышения пластичности, чтобы облегчить механическую обработку и снять в стали внутренние напряжения. Кроме этого, он выравнивает химический состав и исправляет структуру сплава. Температура нагрева при отжиге зависит от содержания в стали углерода.
Сталь с содержанием углерода более 0,8% нагревают до температуры 750—760°С, для стали с меньшим содержанием углерода температуру постепенно повышают до 930—950°С. После нагрева металл медленно охлаждают в печи.
Слайд 9 – контейнер
Слайды 10-11 – Диаграмма Венна (работа в парах)
Опыты по группам (читаем, делаем. Самая высокая температура на кончике пламени).
Рефлексия Из предложенных глаголов выберете только те, которыми можно оценить вашу деятельность на уроке.
ОТЗЫВ
об уроке/занятии
Лисовой Н.Е., преподавателя специальных дисциплин колледжа им. Жаяу Мусы
(Ф.И.О. педагогического работника, должность, место работы)
Урок изучения нового материала «Классификация видов термической обработки», 22.02.2012
(тема и дата проведения мероприятия)
|
№ |
Критерии |
Баллы |
|
1 |
Цели занятия, его план были открыты обучающимся, конкретны и побудительны для них |
|
|
2 |
Замысел занятия реализован |
|
|
3 |
Содержание урока оптимально (научно, доступно) |
|
|
4 |
Проблемный характер изложения учебного материала |
|
|
5 |
Обучающиеся имели возможность выбора форм и средств работы, вариантов представления результатов |
|
|
6 |
Были созданы условия для актуализации опыта обучающихся, их личностного общения |
|
|
7 |
Занятие способствовало формированию ключевых компетенций: |
|
|
|
в предметной области |
|
|
|
в области информационных технологий |
|
|
|
в проектно-аналитической деятельности |
|
|
|
в исследовательской деятельности |
|
|
|
в плане продолжения образования и эффективного самообразования |
|
|
8 |
Занятие способствовало развитию качеств личности: |
|
|
|
коммуникативность, способность к эффективному общению, регулированию конфликтов |
|
|
|
критическое мышление |
|
|
|
креативность, установка на творчество |
|
|
|
самостоятельность и ответственность |
|
|
|
рефлексивность, способность к самооценке и самоанализу |
|
|
|
толерантность, уважение к межкультурным и прочим различиям |
|
|
9 |
Занятие способствовало расширению общекультурного кругозора |
|
|
10 |
Занятие помогло обучающимся в ценностно-смысловом самоопределении |
|
|
11 |
Обучающиеся получили помощь в решении значимых для них проблем |
|
|
12 |
Педагог сумел заинтересовать обучающихся, владел аудиторией |
|
|
13 |
Комфортность образовательной среды: материально-техническое обеспечение, удобство расстановки рабочих мест |
|
|
14 |
Качество методического обеспечения (пособия, раздаточные материалы, материалы на электронных носителях и пр.) методы обучения и контроля адекватны возможностям обучающихся |
|
|
15 |
Психологическая комфортность: благоприятный климат (доброжелательность, личностно-гуманное отношение к обучающимся) |
|
|
16 |
Партнерский стиль отношений педагога и обучающихся |
|
|
|
Всего баллов: |
|
Эксперт_________________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность, место работы) (подпись)
Предлагается оценить каждую из позиций по следующей шкале:
1. Достигнуто в высокой степени 4 балла
2. Достигнуто почти в полной мере 3 балла
3. Достигнуто частично 2 балл
4. Достигнуто в малой степени 1 балл
5. Не достигнуто (или не входило в цели) 0 балл
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Выбранный для просмотра документ Опыты.docx
Опытная проверка термообработки стали
Оборудование
1. Газовая горелка;
2. Образцы из проволоки;
3. Плоскогубцы;
4. Стакан с водой
1. Возьмите плоскогубцами первый образец проволоки и поместите место изгиба над пламенем горелки. Нагрейте это место до красного каления. После нагрева положите проволоку на невозгораемую поверхность для охлаждения.
2. Возьмите плоскогубцами второй образец проволоки и поместите место изгиба над пламенем горелки и также нагрейте это место до красного каления. Затем быстро вытащите проволоку из пламени и погрузите ее в емкость с водой для быстрого охлаждения.
3. Нагрейте третий образец до красного каления и затем быстро погрузите ее в емкость с водой. После этого осторожно нагрейте изгиб повторно, но не до красного каления, а до тех пор, пока на поверхности не появится светло-синий налет (цвет побежалости); далее медленно охладите булавку на воздухе.
4. После полного охлаждения всех образцов попробуйте разогнуть проволоки и сравните их механические свойства с контрольным, четвертым образцом.
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Выбранный для просмотра документ поурочный план.doc
Скачать материал "Открытый урок по предмету "Конструкционные материалы" на тему "Классификация видов термической обработки""
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Методическая разработка открытого урока по предмету "Конструкционные материалы" на тему "Классификация видов термической обработки".
Цель урока
Образовательнаядобиться полного понимания учебного материала, сформировать знания и понятия
Развивающаяразвитие памяти, мышления, воображения
Воспитательнаяумение работать в коллективе и самостоятельно; воспитывать любовь к профессии
Описание ожидаемого рузультата
Знаниевидов термической обработки, их сущности
Уменияклассифицировать и сравнивать виды термообработки, делать выводы из опыта
/Навыки работы на качество результата
Тип урока. Урок изучения нового материала
МетодыОбъяснительно-иллюстративный,
репродуктивный, исследовательский
6 675 082 материала в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Лисовая Наталья Екимовна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Ваша скидка на курсы
40%
Курс профессиональной переподготовки
500/1000 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Курс профессиональной переподготовки
600 ч.
Мини-курс
6 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.