Главная / Другое / ФОС по дисциплине Технология машиностроения

ФОС по дисциплине Технология машиностроения


hello_html_m56904481.png

Министерство образования и науки Самарской области

государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования

ТОЛЬЯТТИНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ








Фонд оценочных средств по учебной дисциплине

Технология машиностроения

основной профессиональной образовательной программы

по специальности СПО

151901 Технология машиностроения

Базовая подготовка












г


.о. Тольятти 2014

РАССМОТРЕНО И ОДОБРЕНО

Предметной комиссией 151901 Технология машиностроения

Председатель

_____________ И.В. Назайкинская

___________2014 г.

УТВЕРЖДЕНО

Решением Научно-методического совета

протокол №___ от «___» ___20__

Председатель: руководитель НМО __________________ Т.Н.Луценко































Разработал: _________________ Иванов А.С., преподаватель ГБОУ СПО ТМК










Комплект контрольно-оценочных средств разработан на основе требований Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности СПО 151901 Технология машиностроения (базовый уровень) программы учебной дисциплины «Технология машиностроения».



СОДЕРЖАНИЕ


1

Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств

4

2

Результаты освоения учебной дисциплины, подлежащие проверке

6

3

Оценка освоения учебной дисциплины


3.1

Формы и методы оценивания


3.2

Типовые задания для оценки освоения учебной дисциплины


4

Контрольно-оценочные материалы для итоговой аттестации по учебной дисциплине (экзамен)










  1. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств

В результате освоения учебной дисциплины Технология машиностроения обучающийся должен обладать предусмотренными ФГОС по специальности СПО 151901 Технология машиностроения (базовый уровень) следующими умениями, знаниями:

У 1. Применять методику отработки деталей на технологичность;

У 2. Применять методику проектирования операций;

У 3. Проектировать участки механических цехов;

У 4. Использовать методику нормирования трудовых процессов.

З 1. Способы обеспечения заданной точности изготовления деталей;

З 2. Технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин.

Обладать общими компетенциями:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


Формой аттестации по учебной дисциплине является экзамен.
























2 Результаты освоения учебной дисциплины, подлежащие проверке

2.1 В результате аттестации по учебной дисциплине осуществляется комплексная проверка следующих умений и знаний, а также динамика формирования общих компетенций:

Таблица 1

Результаты обучения: умения, знания и общие компетенции

Показатели оценки результата

Форма контроля и оценивания

Уметь:



У 1. Применять методику отработки деталей на технологичность

Применяет методику отработки деталей на технологичность

Текущий промежуточный контроль в форме:

  • защиты отчёта по практическим занятиям;

  • экспертная оценка по выполнению самостоятельной работы.

У 2. Применять методику проектирования операций;

Применяет методику проектирования операций

Текущий промежуточный контроль в форме:

  • защиты отчёта по практическим занятиям;

  • экспертная оценка по выполнению самостоятельной работы.

У 3. Проектировать участки механических цехов;

Проектирует участки механических цехов

Текущий промежуточный контроль в форме:

  • защиты отчёта по практическим занятиям;

  • экспертная оценка по выполнению самостоятельной работы.

У 4. Использовать методику нормирования трудовых процессов.

Использует методику нормирования трудовых процессов.

Текущий промежуточный контроль в форме:

  • защиты отчёта по практическим занятиям;

  • экспертная оценка по выполнению самостоятельной работы.

Знать:



З 1. Способы обеспечения заданной точности изготовления деталей;

Воспроизводит способы обеспечения заданной точности изготовления деталей

Текущий промежуточный контроль в форме:

  • тестирование по темам;

  • защиты практических занятий;

  • фронтальный опрос;

  • экспертная оценка по выполнению самостоятельной работы;

  • экзамен.

З 2. Технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин.

Анализирует технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин

Текущий промежуточный контроль в форме:

  • тестирование по темам;

  • защиты практических занятий;

  • фронтальный опрос;

  • экспертная оценка по выполнению самостоятельной работы;

  • экзамен.
























3 Оценка освоения учебной дисциплины:

3.1 Формы и методы оценивания

Предметом оценки служат умения и знания, предусмотренные ФГОС по дисциплине «Технология машиностроения», направленные на формирование общих и профессиональных компетенций.

3.2 Типовые задания для оценки освоения учебной дисциплины

3.2.1 Типовые задания для оценки знаний З1, З2 (рубежный контроль)

  1. Задания в тестовой форме (Приложения В)

2) Практические работы (Приложения Б «Методические указания по выполнению практических работ»).

3) Самостоятельные работы (Приложения Г «Методические указания по выполнению самостоятельных работ»).

3.2.2 Промежуточный контроль

1) Вопросы к экзамену и экзаменационные билеты (ПРИЛОЖЕНИЕ А).



Приложение А


ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ


по дисциплине ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ


для студентов 3 курса специальности 151901 Технология машиностроения


2013/2014 учебный год


Раздел 1 Основы технологии машиностроения

  1. Термины и определения. Качество изделий.

  2. Производственный процесс. Технологический процесс и его элементы.

  3. Виды производства. Типы производства.

  4. Основы технологичности конструкции изделия.

  5. Количественная и качественная оценка технологичности.


Раздел 2 Основные этапы разработки технологических процессов

  1. Выбор материала заготовок. Технологичность конструкции заготовок.

  2. Методы получения заготовок литьем.

  3. Методы получения заготовок пластическим деформированием.

  4. Методы получения заготовок из калиброванной стали, заготовок из пластических масс.

  5. Классификация поверхностей и баз. Основные схемы базирования.

  6. Погрешность установки. Погрешность базирования.

  7. Погрешность закрепления.

  8. Общие понятия точности обработки.

  9. Влияние деформации технологической системы на точность обработки.

  10. Влияние остаточных напряжений на точность обработки.

  11. Влияние инструмента на точность обработки.

  12. Статистический метод исследования точности обработки изделий.

  13. Исследование точности с помощью точечных диаграмм.

  14. Размерный анализ.

  15. Расчет размерных цепей.

  16. Основные понятия. Геометрические характеристики.

  17. Влияние шероховатости на эксплуатационные характеристики.

  18. Влияние технологических факторов на параметры шероховатости.

  19. Физико-механическое состояние поверхностного слоя изделия.

  20. Понятие припуск. Факторы, влияющие на величину припуска.

  21. Методы определения припуска. Построение схем расположения припусков.

  22. Определение допуска припуска и расчет припусков на обработку.


Раздел 3 Основы нормирования технологических процессов

  1. Состав технологической нормы времени.

  2. Структура нормы времени.

  3. Методы нормирования трудовых процессов.


Раздел 4 Технологическая подготовка производства

  1. Единая система технологической документации (ЕСТД).

  2. Исходные данные для проектирования технологического процесса.

  3. Производительность и экономичность технологических процессов.

  4. Методы расчета экономичности вариантов технологических процессов.


Раздел 5 Методы обработки основных поверхностей типовых деталей машин

  1. Токарная обработка наружных поверхностей тел вращения.

  2. Обработка шлифованием наружных поверхностей тел вращения.

  3. Обработка поверхностей хонингованием и суперфинишированием.

  4. Обработка наружных резьбовых поверхностей.

  5. Обработка отверстий на сверлильных и расточных станках.

  6. Обработка отверстий на шлифовальных и протяжных станках.

  7. Обработка внутренних резьбовых поверхностей.

  8. Обработка плоскостей. Выбор метода обработки.

  9. Обработка шпоночных пазов. Выбор последовательности обработки.

  10. Виды зубчатых колес, их назначение и характеристика.

  11. Технологические процессы фрезерования зубьев колес модульными фрезами.

  12. Технологические процессы фрезерования зубьев колес червячными фрезами.

  13. Технологические процессы обработки зубьев колес долблением, строганием.

  14. Технологические процессы обработки зубьев колес шевингованием.

  15. Обработка элементов шлицевых валов и втулок.

  16. Изготовление рычагов.

  17. Механическая обработка станин и корпусных деталей.


Раздел 6 Технология сборки машин

  1. Изделие и его элементы. Организация процессов сборки. Основные требования.

  2. Методы обеспечения точности при сборке.

  3. Разработка технологических схем сборки.

  4. Классификация соединений, применяемых при сборке.

  5. Сборка типовых узлов и механизмов.


Раздел 7 Основы проектирования участков механических цехов

  1. Понятия и определения. Задачи, этапы и последовательность проектирования.

  2. Классификация цехов. Принципы разработки проекта производственной системы.

  3. Исходные данные и определение годовой производственной программы.

  4. Расчет станкоемкости механической обработки.

  5. Расчет количества основного и вспомогательного оборудования.

  6. Расчет численности основных производственных рабочих.

  7. Расчет численности ИТР, вспомогательных рабочих и персонала.

  8. Назначение и классификация транспортных средств.

  9. Расчет количества транспортного оборудования.

  10. Расчет и проектирование складов.

  11. Состав и методика расчета площади цеха.

  12. Компоновка и планировка цеха.



ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ/ЗАДАЧИ


  1. Определение коэффициента закрепления операций.

  2. Расчёт припусков на обработку табличным методом.

  3. Установление наименования и содержания условного обозначения указанных отклонений.

  4. Определение количественного показателя технологичности конструкции детали.

  5. Определение последовательности обработки поверхностей в зависимости от заданной точности и шероховатости.

  6. Выбор технологической схемы обработки.

  7. Определение средней шероховатости поверхностей детали.

  8. Определение средней точности изготовления детали.
















СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Основная:

  1. Аверченков В.И. и др. Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений. М.: ИНФРА-М, 2012. 288 с.

  2. Бакунина Т.А., Тимофеева Е.В. Проектирование механосборочных цехов: Учебное пособие. Рыбинск.: РГАТА имени П.А. Соловьева, 2011. 154 с.

  3. Виноградов В.М. Технология машиностроения: Введение в специальность. – М.: Издательский центр «Академия», 2009. – 176 с.

  4. Иванов А.С. Методическое пособие для студентов по выполнению курсового проекта для специальности 151001 Технология машиностроения по дисциплине «Технология машиностроения». – Тольятти.: ТМТ, 2009. – 123 с.: ил.

  5. Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения. – М.: Форум: ИНФРА-М 2010. – 860 с.: ил.

  6. Михайлов А.В. и др. Основы проектирования технологических процессов механосборочного производства. – Тольятти.: ТГУ, 2011. – 267 с.: ил.

  7. Козлов А.А. и др. Проектирование машиностроительных предприятий. – Тольятти.: ТГУ, 2009. – 285 с.



Дополнительная:

  1. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. М.: Машиностроение, 1976. 440 с.

  2. Барановский Ю.В., Брахман Л.А. Гдалевич А.И. и др. Режимы резания металлов. Справочник. М.: НИИ Автопром, 1995г. – 456 с.

  3. Боровков В.М. Экономическое обоснование выбора заготовок при проектировании заготовок. Т.: ТГУ, 2002, 45 с., ил., табл.

  4. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учебное пособие для машиностроительных специальностей ВУЗов] .-4 -е изд. перераб. и доп.- М.: Высшая школа 1983 – 256 с.

  5. Дальский А.М., Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Суслов А.Г. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. – Т. 1. – М.: Машиностроение-1, 2001. – 914 с.

  6. Дальский А.М., Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Суслов А.Г. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. – Т. 2. – М.: Машиностроение-1, 2001. – 949 с.

  7. Данилевский В.В. Технология машиностроения. – М.: Высшая школа., 1984. – 416 с., ил.

  8. Данилевский В.В., Гельфгат Ю.Н. Лабораторные работы и практические задания по технологии машиностроения. – М.: Высшая школа, 1988.

  9. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету "Технология машиностроения". – М.: Машиностроение, 1985.

  10. Маталин А.А. Технология машиностроения. – Л.: Машиностроение, 1985. – 496 с., ил.

  11. Миллер Э.Э. Техническое нормирование труда в машиностроении. Изд. 3-е, перераб. М.: Машиностроение, 1972. 248 с.

  12. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. М.: Высшая школа, 1989. 278 с., ил., табл.

  13. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения – Мн.: Вышейшая школа, 1983.





1


ФОС по дисциплине Технология машиностроения
  • Другое
Описание:

Фонд оценочных средств по учебной дисциплинеТехнология машиностроения основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО 151901 Технология машиностроения Базовая подготовка. Комплект контрольно-оценочных средств разработан на основе требований Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности СПО 151901 Технология машиностроения (базовый уровень) программы учебной дисциплины «Технология машиностроения».

Автор Быковская Алла Валериевна
Дата добавления 21.12.2014
Раздел Другое
Подраздел
Просмотров 1345
Номер материала 9596
Скачать свидетельство о публикации

Оставьте свой комментарий:

Введите символы, которые изображены на картинке:

Получить новый код
* Обязательные для заполнения.


Комментарии:

↓ Показать еще коментарии ↓